随着经济科技的飞速发展，越来越多的产品不断出现，经过几十年的不断研究和，单体液压支柱已研制发展了多种单体液压支柱（简称“支柱”）。支柱按供液方式和工作液不同，分为外供液式（简称外注式）和液式（简称内注式）支柱。
其实根据不同的分类，单体液压支柱也有不同的类型，接下来我们详细为大家介绍一下单体液压支柱的不同类型！
1、单体液压支柱按工作行程不同，分为单伸缩（单行程）支柱和双伸缩（双行程）支柱，在不注明行程特征时，为单伸缩支柱。
2、单体液压支柱按使用材料不同，分为普通钢质支柱、高钛合金支柱、铝合金支柱、不锈钢支柱等，在不注明材质特征时，为钢质支柱。
工程液压缸厂家为你分析它的使用要求是什么？
单活塞杆式液压缸，式液压系统中作往复运动的执行机构。其结构简单，工作可靠，装拆方便，易于维修，可带缓冲装置及连接方式多样等特点。除适用于工程机械外，也适用于起重运输机械、矿山机械、建筑机械、车辆、船舶、冶金及其他机械等。
使用要求：
1.工程液压缸使用的油液必须保持干净、清洁、定期检查、更换，系统内须设虑油装置。
2.本液压缸本身没有排气装置，用户在系统上应考虑排气装置以防液压缸在进行中产生爬穴等不良现象。
3.滑动部分的密封件是易损件，用户应准备一些备件，以便及时更换。
4.液压缸使用时应负荷作用在液压缸的中心线上，避免承受较大的偏心载荷，长行程的液压缸必要时可加中间支承，以防轴线弯曲变形。
5.液压缸长期不用，每半年让其正常动作数次。
6.使用介质温度范围-20~+80℃.
7.活塞杆伸出参考速度7.2m/min。
8.工程液压缸命名用油液运动粘度20~32mm2/s。
使用矿用单体液压支柱要保持支柱内腔清洁：
矿用单体液压支柱在使用过程中定要保持油缸内的清洁度。这是保障支柱性能，防止支柱失效，减少支柱维修量至关重要的问题。支柱内腔的污染源主要来自单向阀，因为单向阀是暴露在空气中，注液阀体单向阀钢球经常沾满粉尘和煤渣，注液前要不进行严格冲洗，势必将粉尘或煤渣带入支柱内腔，使阀受到污染或卡在支柱Y形圈等密封件上，导致支柱密封失效。单体支柱一般采用橡胶及聚甲醛制作各种密封件，这些密封件其强度、耐磨性、密封性都很好，但抗污染能力差对清洁度要求较高。液压支架控制箱是支架电液控制枢钮，其主要功能是通过操作键盘输入的指令可使左右支架实现相应的动作，接收中央控制台的信息以及压力传感器、位移传感器的反馈信号。粉尘等粘在上面往往会使其性能降低。安全阀中要进入脏物使阀的特性明显变坏，关闭压力降低甚至失效实践证明：井下的支柱大都因脏东西进入支柱内腔使密封件失效而需要维修。因此，支设支柱注液时，用注液枪先冲洗三用阀左阀筒内的污物，然后再给支柱注液。为了保障矿用单体液压支柱内腔清洁，乳化液泵箱要保持干净，不允许添加井下的废水。