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泰安自动碳纤维模压设备生产厂诚信企业 通联加工鱼竿设备怎么吹口哨

   日期:2023-11-01     作者:通联精密机械    浏览:50    评论:0    
核心提示:5分钟前 泰安自动碳纤维模压设备生产厂诚信企业 通联加工鱼竿设备[通联精密机械2697be5]内容:冷水机、冷却塔技术参数制品缺陷与工艺因素的对应碳纤维模压成型过程中需要注意的问题模压温度控制对碳纤维
5分钟前 泰安自动碳纤维模压设备生产厂诚信企业 通联加工鱼竿设备[通联精密机械2697be5]内容:冷水机、冷却塔技术参数制品缺陷与工艺因素的对应碳纤维模压成型过程中需要注意的问题模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响?冷水机、冷却塔技术参数

冷水机、冷却塔主要技术参数:

冷水机功率: 10P

冷水机制冷量: 24940KCa/h

冷却塔水流量: 15T/h

冷却塔功率: 0.37KW

电源: 380V/50Hz

冷水机外形尺寸:长1500x宽600x高1400mm

冷却塔外形尺寸:直径φ 1100mmx高1820mm

用途:在模压制品固化完成后,通过冷水机、冷却塔,对冷压台循坏水进行降温,从而便模具快速冷却,縮短生产周期,提高工作效率.

制品缺陷与工艺因素的对应

树脂积聚和局部缺料是在铺料等成型过程中就会产生的问题,造成树脂积聚的主要原因是树脂含量的比例过大,当料挥发分太大、物料结团或互溶性差时同样也会引起树脂积聚,即便上述因素不存在偏差,加压过早往往也会造成树脂积聚。疲劳强度大碳纤维结构稳定,在其制成复合材料经过百万次循环应力疲劳试验后,其强度保留率仍可达60%,而钢材为40%,铝材为30%。相比而言,局部缺料的原因就显而易见了,加料不足、加压过迟以及料流动性差是造成局部缺料的主要因素。除了加压时间需要多次的经验积累,其余的因素都可以在铺料的过程中不断调整,从而较大限度地减少这类缺陷的产生。

碳纤维模压成型过程中需要注意的问题

在模压过程中,要特别注意温度、压力和时间这三个要素。温度对物料的熔融、流动和固化进行有决定性的影响;压力能使一层层碳纤维预浸料结合的更紧密;时间能使模腔内的产品有足够的时间固化。

威海市通联精密机械有限公司,座落于风光秀丽的海滨城市一山东省威海市初村工业区,研发制造碳纤维卷管设备、缠绕设备、热压成型设备、预浸胶设备等各种碳纤维制品加工设备。如果铺料时未能准确计算制品所需用料量,造成用料富余,就会在边角等局部位置造成铺料叠加现象,一旦有了料结团,制品的整体强度就存在不均匀性。并配套生产各种铁芯模具。旗下通联渔具设备厂制造鱼竿、高尔夫球杆设备。公司自2001年成立以来,沐浴风雨,历经砥砺,以可靠的产品质量和诚信的服务口碑,成为的业内企业。产品并出口日本、法国、叙利亚、印度、越南、台湾等多个国家和地区,市场占有率稳居行业榜首。通联人将以回馈养育“通联”茁壮成长这片沃土的心态,以的产品,可靠的品质和崭新的服务理念,服务于国内外碳纤维复合材料制品制造厂商,全力助推行业发展!

模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响?

温度高低对碳纤维成型工艺有什么影响?

碳纤维制品成型常见的工艺有三种,分别是:真空热压罐成型、碳纤维模压成型、、纤维缠绕成型,而碳纤维模压成型应用为广泛,模压成型温度是指碳纤维物料在成型时,按照工艺要求需要达到的模具温度,对碳纤维物料的熔融、流动以及树脂的交联反应速度有决定性的影响,直接决定了碳纤维产品的质量。材料方面包括复合材料及成型工艺、轻质铝合金及成型工艺、高强度钢及成型工艺、轻质镁合金及成型工艺等。

碳纤维成型过程模压温度控制是的一个环节,模压温度控制对碳纤维成型工艺有什么影响呢?

一般情况下,在一定的温度范围内,如果模具的温度升高,那么物料就会具有更好的流动,交联固化的速度加快,从而能提高生产效率。但是如果温度过高就会导致物料交联固化过早开始,那么固化速度太快,会造成模腔内物料的内外层固化不一,表面的物料会先硬化,而当内层固化时,交联产生的一些物质难以向外挥发,就会使得制品肿胀、开裂、变形。热压升降机用途:通过电机带动台车前后行走,液压缸带动承载平台上下升降,帮助模具在操作台与热压机之间进行传输搬运。

由此看来并不是温度越高,固化效果越好。不能过分的追求效率,提高温度,后影响固化效果,得不偿失。

更多咨询请联系:威海市通联精密机械有限公司

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