油罐检测的方法步骤
油罐检测的方法：测量油罐罐底压力、计算罐内介质重量进行油罐泄漏检测。如质量持续减少，则说明发生泄漏。往水里加染料，水压试验检测泄漏点。另外还可以听取罐壁上的声音或对罐壁安装声波传感器、在罐区设置观察井监测、使用量油尺进行油罐液位检测检漏。油罐在进行收发作业时，根据实际进出量的差值进行检漏。
储油罐的检测与维护:
呼吸系统的检查与维护:油罐呼吸系统是控制油罐大小呼吸的附属设备，是轻油罐重要的安全附件。对于油罐呼吸系统，既要保持畅通，又要控制其呼吸压力，使油罐在适宜的压力下呼吸，以减少油料蒸发损耗。只有对油罐呼吸系统进行定期和正确的检查维护，使呼吸系统经常处于良好状态，才能减少油料蒸发损耗，避免胀裂和吸瘪油罐事故的发生。
在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用目视检测同样适用于常压储罐的在役检验，目视检测不但可以发现缺陷，而且在某些方面比采用仪器检测更为直观，例如在结构完整性、罐体腐蚀、变形、泄漏、表面裂纹、罐体保温层、防腐层的损坏等方面。目视检测是宏观检查的主要手段，通过目视检测还可以明确需要做进一步检验的部位或部件及其检验重点。
在役常压储罐的无损检测技术
无损检测技术的选择及应用
超声波测厚是厚度测定的方法，是检查设备腐蚀减薄为直接有效、经济可靠的办法，通过厚度测定可以找出设备相应部位的腐蚀规律，及时发现隐患。对于常压储罐而言，壁板的重点检测区域一般为底板向上1 m的范围，拱顶的检测重点为腐蚀严重部位，浮顶的检测重点为明显腐蚀部位。
为了解决手工测厚需要搭设脚手架的问题，国内外仪器厂商已开发出了多款自动爬壁检测机器人，通过遥控操作，可使机器人到达罐壁任意位置，采用水耦合或者空气耦合，不需要对罐壁进行处理，即可进行厚度检测或者超声波A/B/C扫描检测，有的产品检测速度可达10m/min，还可以顺利通过厚度25mm以上的焊缝，从而大大提高检测效率。