我们都知道烟气余热回收装置属于环保设施的一种，利用此装置可以使烟气温度降到40℃~80℃，可以使烟气中的二氧化碳、氮氧化物等酸性有害物质大部分溶解变成冷凝水，大大降低大气污染物的排放，有效的保护环境。分析得知，这种烟气余热回收装置还具有以下特性：1.节能。其采用新型的换热翅片、换热元件，使换热更加充分，排烟温度可降到40℃～80℃；锅炉效率可以提高6～15%，以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热，节能。
烟道式余热锅炉,广泛用于化工、建材、玻璃、炭素、冶金、大型柴油机人造板加工氮肥等行业生产过程中排放高温烟气，生产废热的回收利用，或要求急冷的生产工艺。通过能量转换产生蒸汽，热水，高温导热油等不同热载体。余热锅炉具体设计合理，结构紧凑，热回收，造型美观，运行操作简便，工作可靠节约能源保护环境等优点。我公司具有丰富的开发交货经验和雄厚的技术力量可为您量身定作各种余热回收设备是钢铁、化工各种炉窖的节能降耗的法宝。
一种烟气余热回收装置主要由内、外筒和热管三部分组成，热管斜置焊接在内筒壁上。工作时半水煤气走内、外筒之间，水走内筒里面，通过热管完成半水煤气与水之间的热量传递。烟气余热回收的特点：1、热管采用镍基钎焊翅片管技术，使普通碳钢材料具有不锈钢的性能。2、采用立式内胆式结构，具有较强的承压能力。3、每根热管都是一个独立单元，一根或多根热管损坏，可保证冷、热介质不互串，从而为化肥连续生产提供了保证。4、热管具有较强的耐磨性和耐腐蚀性，流通阻力小，可避开温度，控制腐蚀。5、热管单支点固定在内筒体上，热管的热涨冷缩变形不受约束，避免了应力破坏。
烟气余热回收加热暖风器是一种通过水媒将低温烟气余热转移至锅炉一二次风的工艺系统，该工艺一方面可提升进入空气预热器的冷空气温度，有利于维持锅炉炉膛的燃烧温度；另一方面用于保护空预器，防止其发生低温腐蚀和结垢堵塞等问题。该系统主要应用于北方寒冷地区冬季运行，可有效减少机组因空预器故障导致的非计划停机次数，对保障机组的长期、安全和运行具有重要意义。