本系列渗碳炉由炉壳、炉衬、炉盖升降机构、炉用密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统等组成 。炉壳由钢板及型钢焊接而成。该系统由电动机和蜗轮减速机组成。安装时不必进行土建施工,可直接放在车间地面上,根据装料口位置来确定电炉安装位置,然后仔细检查炉衬和电炉丝的布置情况。可实现正反两向运动,炉盖升起后靠顶盖上的手动把手实现左右摆动,升降轴处有限位开关,与电气控制部分形成联锁断路装置,以在开启炉盖时自动切断主回路电源,确保操作安全。渗碳剂由储油桶供应,供应速度由装于盖上的滴量器控制。渗碳剂在马费罐内因高温而发生裂解,形成渗碳气氛。
三、设备生产工艺特点
蒸汽发蓝炉,一般用于硅钢片、刀具、金属片材等的表面绝缘和防锈处理。工件经处理后在金属表面形成一层氧化膜(Fe3O4),具有非常致密且很薄的结构,因氧化膜是在金属本身的表面形成的,所以有非常高的附着力及绝缘性能,对于硅钢片其绝缘强度达到100Ω/cm(为40Ω/cm)。电器在控制系统为SSR无接点输出,炉温的整个加热过程由仪表实行PID控制,而整个炉膛的温度均匀性,由安装在炉顶的S型热电偶检测。因氧化膜本身有较高的性能及耐腐蚀性,在微特电机上可替代烤漆处理。
·在炉盖上装有通风机,用来强制气流循环,使炉内温度或气氛均匀。
·蒸汽通入特别设计的耐热钢炉膛继续加热增压,零件氧化深度加深,发黑效果更好。
用于有特殊要求的粉末冶金铁基制品,提高零件表面的耐磨性与耐蚀性。钢铁零件的发蓝可在熔融盐中进行,也可在高温热空气及500℃以上的过热蒸气中进行发蓝时的溶液成分、反应温度和时间依钢铁基体的成分而定。发蓝膜的成分为磁性氧化铁,厚度为0.5~1.5微米,颜色与材料成分和工艺条件有关,有灰黑、深黑、亮蓝等。5h(3)控温区数:1区(4)炉壁外表面温升:≤50℃(5)有效加热区温度偏差:±10℃。单独的发蓝膜抗腐蚀性较差,但经涂油涂蜡或涂清漆后,抗蚀性和抗摩擦性都有所改善。发蓝时,工件的尺寸和光洁度对质量影响不大。故常用於精密仪器、光学仪器、工具、硬度块等。主要技术参数及配置
1、电炉型号:RN5-30-6K 温度:400℃
功率:30KW
相数:3
装载:200kg
工作室尺寸:Φ450*600mm
2、蒸汽加热炉
功率:9KW
相数:3 电压:380V
炉壳采用钢板与型钢转筒成型焊接而成,外表精致美观。
炉衬采用超节能结构:炉膛采用耐火砖砌成,保温层全采用硅酸铝纤维构成,同时有炉壳表层垫有一层石棉板(低温时导热系数小);这种结构具有隔热效果好,蓄能低,热损失小,热震性好,检修方便等诸多优点。大大提高炉衬使用寿命。(3)电阻丝如经短期使用未被严重腐蚀而折断时,可用不锈钢焊条电焊焊接。电炉空炉损耗功率、炉壁温升、炉温均匀性等参数优于。