潍坊市路通机械电子有限公司主要生产WCB300—800系列稳定土拌和站、800系列稳定土拌和站、HZS25-240系列混凝土搅拌站、LB1000—5000系列沥青混凝土搅拌站和LZS1000-2000沥青热再生设备。稳定土搅拌站-型号齐全，售后有保障，欢迎咨询合作！
使用稳定土拌合站之前要做好什么准备？
1、稳定土拌合站检查各螺栓是否紧固，尤其是搅拌机内搅拌叶片及各料仓振动器叶片。
2、稳定土拌合站检查皮带托辊是否有缺少的地方，各转动位置是否润滑较好。搅拌机各轴承每工作四小时打黄油一次，其余地方工作三天至一星期打一次。
3、电缆电线是否有漏电破损的地方，一般机器每工作一星期就要停机检查一下各电器件螺丝是否紧固，线缆是否破损。各电气及控制柜要结实接地。总地线一般深度至少1.5米至2米。变频器建议单独接地。接地时可以在地线处浇灌盐水加强接地效果。
4、看各给料皮带是否跑偏。给料仓料门是否卡死，水泥罐阀门是否开启，若关闭则在开机前打开。一般水泥仓料门一边至少开20公分(20cm)，即水泥料门开四十公分大。
5、稳定土拌合站检查料是否充足，水是否畅通。如有气路，检查空压机是否工作正常，放料门是否开关流畅。
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稳定土拌和站在工作中的全过程质量管理。稳定土混合料的制备过程有很多工序，包括原材料的堆存、称量配料、搅拌机混合料的运输等一系列工序，而各工序都会直接或间接影响到终的质量效果，加强每一道工序管理，以确保整个使用过程风险降至zui低化。
稳定土拌和站在同一场地不宜选用过多台数和多个生产厂家的泵，这样难免会在多台设备同时使用过程中个别设备出现问题，影响正常使用和大量储备零配件问题，无疑会给稳定土拌和站带来修理的困难。
稳定土拌和站在不用需要长时间存放时，要先单独启动水泵，清洗搅拌器、料斗、混合料贮仓和皮带等处留存的物料，用塑料薄膜包好各个发电机和电器柜等零件，以免受潮损坏，影响以后的使用。
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混凝土搅拌站生产、运输、浇筑过程质量控制
（1）搅拌时间：高质量混凝土，由于胶凝材料用量多，不易分散。为达到良好的和易性，搅拌时间较一般混凝土增加 40 秒。
（2）生产前要检测砂含水、含石、细度模数，以便保障砂含水、砂率和外加剂掺量。搅拌时严禁用单纯加减水来调节和易性，做好开盘鉴定并形成记录归档。在坍落度和易性达到技术要求时方能连续生产。试模要定期自检，按规定制作试块、标养。检验 3d、7d、28d 的物理性能。混凝土标养 28d，试压后，做出混凝土生产控制水平评价。
（3）提前制定配合比调整权限，在生产中配合比作调整时，操作员、检验员、试验室主任、技术负责人有各自的调整配合比的范围和幅度，不能超权限调整。配合比调整要形成记录归档。
（4）冬期生产时要注意拌合水的温度，这是保障混凝土出机温度的途径。控制室要安装与储水罐相连接的数字式温度计，实时监测储水罐内水温。试验室将混凝土出机温度与气温、水温关系图悬挂在室内墙上，及时调整。
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混凝土搅拌站的重要组成部分有很多，具体有哪些呢？
1.搅拌机；倘若自落式搅拌筒那它进料扣圈径向跳动不得超过下料口直径的1%，还需要检查搅拌机上的振动筛网，看它所用的建筑钢筋质量和网筛的规格、安装的精密度；
2.传动装置的运行要灵便，并没有发出异常声响；
3.皮带运输机、提斗机和出料门等传动系统要稳定，运行要灵便，制动系统效果好，并没有异常的杂声或卡链；
4.计量系统软件也的检查，这也是非常重要的，要检查计量的敏感度和准确性；
5.减速机的提升温度也要注意，要达到合格书上的温度；