同步带轮传动通常适用于轻负载的传动需求。同步带轮自身的结构轻便，重量较小，适用于低负载和中等负载的传动应用。例如，它常用于打印机、传送机械、包装机械等地方。
同步带轮通常采用有机涂层或金属材料制成，具有较好的耐磨、耐腐蚀和耐温性能。这使得同步带轮能在各种环境条件下工作，包括高温、低温、潮湿和腐蚀环境。同时，同步带轮不需要润滑剂，不会造成污染和环境污染问题。
非标同步轮是根据特定需求定制的同步传动系统中使用的轮子，它们的特殊设计和制造能够满足特定应用中的要求和限制。与标准同步轮不同，非标同步轮是根据客户需求和特定应用的要求进行设计和制造的，可以具有特殊的材料、形状、尺寸和特性。
非标同步轮是根据特定需求定制的同步传动系统中的特殊轮子。它们具有定制化设计、高精度、高扭矩传递能力、高适应性和与其他部件协同集成等技术和优势。非标同步轮在机械传动系统、可调装置、重型机械、医学器械等领域发挥着重要作用。然而，非标同步轮的设计和制造需要严格的工序和质量控制，以保证其性能和可靠性。
非标同步轮设计与制造的关键方面：
齿轮加工：根据设计要求，非标同步轮需要进行准确的齿轮加工。常用的加工方法包括滚齿、铣齿和磨齿等。加工过程需要使用先进的齿轮加工设备和仔细的工艺控制，以确保齿轮的质量和精度。
表面处理：为了提高非标同步轮的耐磨性、耐腐蚀性以及噪音控制，常常进行表面处理。常见的表面处理方法包括渗碳、氮化和表面涂层等。表面处理可以提高非标同步轮的性能和寿命。