三、变频器带载试运行
1、手动操作变频器面板的运行停止键,观察电机运行停止过程及变频器的显示窗,看是否有异常现象。
2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作,应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩,而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化,按预先设定的频率变化率升速或减速时,有可能出现加速转矩不够,从而造成电机失速,即电机转速与变频器输出频率不协调,从而造成过电流或过电压。因此,需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间,使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。
四、变频器与上位机相连进行系统调试
在手动的基本设定完成后,如果系统中有上位机,将变频器的控制线直接与上位机控制线相连,并将变频器的操作模式改为端子控制。根据上位机系统的需要,调定变频器接收频率信号端子的量程0-5V或0-10V ,以及变频器对模拟频率信号采样的响应速度。如果需要另外的监视表头,应选择模拟输出的监视量,并调整变频器输出监视量端子的量程。
变频器功能特点:
5、参数设定功能：所有参数项用中文提示，所有参数可以整体备份或恢复。可以设定两段频率躲避区，有效避免用户系统在非I频运行点可能存在的共振:如风机喘振。可以设定不同的转矩提升，适合不同负载的启动需要。可以合理设置电机过流及过载保护系数，对电机实施有效保护可以定制和扩展内部变频控制参数以及电机控制数学模型:从而为系统向高i性能发展留有扩展的空间。
6、故障查询功能：变频器具有故障定位与查询功能，轻微故障时变频器会在主界面，实时提供报警信息，重故障发生时，变频器会自动弹出故障界面，向用户直观显示发生了什么故障，发生在什么位置。通过故障界面，用户可以查询故障的历史信息。
这是当负载停止时的机械制动控制过程。变频器在工作过程中，因主回路中功率器件损耗而产生热量，从而影响电子设备的正常运行，若变频器系统的散热能力不强，则功率的耗散就会造成电力电子器件内部芯片有源区温度上升及其结温升高。电力电子器件的失效率与其结温成指数关系[1]，即其性能随着结温升高而降低。器件的工作温度每升高10℃，其失效率增加1倍[2]。因此，随着中大功率变频器得到越来越广泛的应用，为了提高其工作性能和可靠性。