在污水处理方面，既适用于有机亲水性物料的脱水，也可用于无机疏水性物料的脱水。针对印染污泥、电镀污泥、造纸污泥、化工污泥、城市污水污泥、矿业污泥、重金属污泥、皮革污泥、钻井污泥、酿制污泥。
养猪场叠螺机的动态环接连错动能到达筒体内自洁的效果完成了过滤空隙不易阻塞的意图，替代了老一代滤布、带式滤板的高压冲刷，大大节省了工业用水（单机节水13000吨/年）。
主螺旋轴低速作业（3-5转/分）低速减少了设备的机械磨损，延长了设备的运用年限。主机电耗≦1.1kw/hr,单机节电达50000度/年。叠螺机在温度和轰动画面下，查看固相端、液相端温度及轰动显现是否正常。现场查看无轴螺旋及皮带输送机是否作业正常，手摸机器轰动是否剧烈。
现场查看机器两头是否有渗油、滴油现象，冷却水管路是否漏水，水压是否正常，开机时，时间确保冷却水不断。
养猪场叠螺机的整个脱水程序是接连进行的，其作业进程一般为：絮凝-进料-浓缩段重力脱水-浓缩段卸料的揉捏、剪切效果力，然后到达脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的意图。叠螺式污泥脱水机-压滤段重力脱水-压滤段预压脱水-压滤段压榨脱水-卸料。
叠螺污泥脱水机由叠螺体、驱动装置、滤液槽、混合系统、架体等组成。叠螺污泥脱水机工作时，通过污泥泵将污泥提升至混合槽后，此时，加药泵也定量地对混合槽输送药液，搅拌电机带动整个搅拌系统将污泥与药液进行充分混合，从而产生矾花，当液位达到液位传感器上位时，此时液位传感器得到信号，使得叠螺主体电机工作，从而开始压滤流入至叠螺主体内污泥，在螺旋轴的作用下，将污泥一步一步提升至污泥出口，滤液则从固定环和游动环之间的间隙中流出来。
二、占地空间小、自动化程度高
1.设计紧凑、操作简单可实现24小时无人运行。
2.占地空间小，便于维修及更换；便于搬运。
3.具有自清洗功能，具有自我清洗的功能，冲洗用水量少，擅长含油污泥的脱水。
三、小功率大扭矩、低速运转故障少
（1）螺旋轴的转速约1~4转/分，耗电低；
（2）故障少，噪音振动小，操作安全；
（3）日常维护时间短，维护作业简单。
叠螺脱水机将流态的原生、浓缩或消化污泥脱除水分，转化为半固态或固态泥块的一种污泥处理方法。经过脱水后，污泥含水率可降低到百分之五十五至百分之八十，视污泥和沉渣的性质和脱水设备的效能而定。污泥的进一步脱水则称污泥干化，干化污泥的含水率低于百分之十。
可用于以下物料：
生活污水厂二沉池排出的剩余活性污泥，.自来水厂沉淀池或浓缩池排出的物化污泥，工业废水处理产生的经浓缩池排出的物化和生化混合污泥，如造纸厂、印染厂、水洗布厂、石油化工厂、有机化工厂、肉联厂及啤酒厂等等，工业废水处理产生的经浓缩池排出的物理法和化学法产生的物化细粒度污泥，如电镀厂、线路板厂等等，工业废水处理产生的物化沉淀中粒度污泥，如钢铁厂脱硫除尘污泥、制碱厂盐泥、铝厂赤泥、陶瓷厂污泥、彩管厂污泥、石灰中和沉淀污泥等等，工业废水处理产生的物化沉淀粗粒度污泥：如洗煤厂尾泥、玻璃厂石英渣等等。
叠螺脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。
叠螺脱水机工作原理:污泥在浓缩部经过重力浓缩后，被运输到脱水部，在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小，以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压，容积不断缩小，达到充分脱水的目的。固定环和游动环之间形成的滤缝以及螺旋轴的螺距从浓缩部到脱水部逐渐变小。叠螺脱水机的主体是由固定环和游动环相互层叠，螺旋轴贯穿其中形成的过滤装置。前段为浓缩部，后段为脱水部。螺旋轴的旋转在推动污泥从浓缩部输送到脱水部的同时，也不断带动游动环清扫滤缝，防止堵塞。
污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。
在处置和处理污泥的时候需要注意对污泥的处置，缺乏经验，如污泥的干化和焚烧装置的设计，比污水处理工艺复杂得多，应认真学习、引进、消化、吸收国外的技术和经验，同时要制订和完善污泥处置有关的法规和标准,一些污水处理厂的污泥消化、沼气利用装置，基本上都是引进国外的技术和设备。采用多途径来解决污泥问题，大厂与小厂不一样，南方与北方亦不一样。有的地方污泥可与垃圾处置相结合，有的地方污泥可与发电厂燃煤相结合。对量大面广的小型污水厂的污泥，要总结农用的经验。