侧开口式夹紧固定型导向轴支座
侧开口式夹紧固定型导向轴支座与开口式夹紧固定型导向轴支座的固定方式整体上比较类似，zui大的区别在于前者是在轴孔的侧面开设开口间隙后再利用螺栓实现拧紧。
分离式夹紧固定型导向轴支座
分离式夹紧固定型导向轴支座的上方和侧面都可以作为导向轴插入的入口，其结构特点是在轴孔固定加工后将其切断，进而在轴孔的两侧使用螺栓进行固定。
导向轴支座立式座是一种用于支撑和固定机械设备的轴承支座。立式座的主要特点是可以与地面垂直安装，便于操作和维护。它通常用于支撑传动轴、立式电机等设备，并使其在工作过程中保持稳定。
导向轴支座立式座的结构通常由座体、导向轴贯通孔、螺钉和垫圈等组成。座体通常采用优1质钢材制成，具有较高的机械强度和耐磨性。导向轴贯通孔用于穿过电机轴承，使设备能够自由转动。螺钉和垫圈是常见的连接件，用于将座体与设备固定在一起。
导向轴支座广泛应用于各种机械设备和工业领域，常见的应用包括：机床、机械手及自动化设备上的主轴和转台轴承的支撑和定位，可使设备运行更加平稳，提高产品质量和生产效率。
塑料注塑成型设备中的应用，如塑料制品喷绘机、制膜机等。
纺织、印刷、包装等行业中的应用，如纺纱机、印刷机、包装机等。
轨道交通设备中的应用，如电车、地铁、轻轨等。测量仪器仪表中的应用，如数字万用表、示波器等。
石油化工设备中的应用，如压力机、离心泵、化纤设备等。
各种力转载体如自行车轮轴、汽车轮毂、传送带等的支撑和固定。
导向轴支座的加工工艺包括以下步骤：
材料准备：根据设计要求选择合适的导向轴支座材质和型号，并进行表面处理和质量检验。
加工设备准备：准备适合导向轴支座加工的数控机床、车床、铣床等加工设备。
划线：根据设计图纸进行划线，确定支座的加工基准和尺寸精度。
钻孔：在支座的适当位置钻孔，并攻丝或螺纹，以便固定轴类零件。
热处理：对支座进行热处理，以提高支座的硬度和耐磨性。
表面处理：对支座进行表面处理，如镀镍、镀铬等，以提高支座的防腐蚀性和美观度。
装配：将支座与轴类零件进行装配，确保支座的定位精度和旋转稳定性。
测试与验收：对加工好的导向轴支座进行测试和验收，确保支座的加工精度和使用性能符合要求。
在导向轴支座的加工工艺中，需要特别注意表面处理、加工精度和装配质量等问题，以保证支座的性能和使用寿命。