木材干燥的基本原则，是在保证干燥质量的前提下提高干燥速度，节约能源消耗，降低干燥费用。干燥质量是指：必须使被干木材的含水率及干燥均匀度能满足加工工艺的要求；还必须保持木材的完整性、不发生工艺规范所不容许的缺陷，不削弱木材及其制品所应有的性质。干燥速度是指：在单位时间内木材含水率降低的程度。干燥速度越快（或干燥周期越短），所需要的干燥设备与投资越少，生产率也就越高，干燥费用越少。2、初步的干燥基准在实验室条件下进行多次小试，将各个含水率阶段的分层含水率的结果绘成含水率梯度曲线，并注明各个阶段发生的干燥缺陷的性质和数量。
生产上选用干燥设备时，应根据被干木材的树种、规格、数量、用途和生产单位的现实条件等。对于现代化木材干燥室要求在工艺上能保证干燥介质的温度、湿度和气流速度、堆装的被干成材所受到的外部条件基本相同，以达到均匀干燥的目的，在操作上要安全可靠、控制灵活、工人的劳动强度小。设备投资少、占地小、效果快，节约能源，同时还应尽可能地减少对周围环境的污染。木质包装热处理的结果认定和出证：热处理达到技术要求规定的干湿球温度或木材中心温度和持续处理时间后，即可认定热处理合格，对出境的木质包装出具《熏蒸/消毒证书》。 木材烘干设备，就找临朐县亿能干燥设备有限公司。
木材为什么要干燥？新鲜木材含有大量的水分，在特定环境下水分会不断蒸发。水分的自然蒸发会导致木材出现干缩、开裂、弯曲变形、霉变等缺陷，严重影响木材制品的品质，因此木材在制成各类木制品之前必须进行强制（受控制）干燥处理。正确的干燥处理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力学强度，改善木材的加工性能。它是合理利用木材，使木材增值的重要技术措施，也是木制品生产不可缺少的首要工序。它还可以广泛用于轻工、建筑、化工、机械、纺织、印染、电子、食品、冶金涂装等各行业中的热风采暖、空调、冷却、冷凝、除湿、烘干等工程。
干燥介质对干燥速度的影响：
（1）温度：温度升高，木材中水蒸气压力升高，液态自由水的黏度降低，有利于促进水分的流动与扩散；同时干燥介质
的容湿能力提高，加快木材表面水分蒸发速度。但温度过高，会引起木材的开裂变形，降低力学强度、变色等，应适当
控制。
（2）湿度：温度与气流速度相同的情况下，相对湿度越高，介质内水蒸气分压越大，木材表面的水分越不易向介
质中蒸发，干燥速度越慢；相对湿度低时，表面水分蒸发快，表层含水率降低，含水率梯度增大，水分扩散势等增加，
干燥速度快。但相对湿度过低，会造成开裂及蜂窝裂等干燥缺陷。
（3）气流循环速度：高速气流能加快干燥速度难干材
不需很大介质循环速度；对所有材种，随含水率降低，气流循环速度对其干燥速度影响减小。