吨袋开袋机主要由带式给料机、破袋装置、筛分装置、中间支架、集尘装置、螺旋输送机和控制箱组成。破袋和卸袋操作在封闭的环境中进行。自动化生产线的使用是为了提高制造商的生产效率，但在使用过程中，人们发现由于手动卸料袋太慢，原料跟不上生产速度该设备不仅不提高效率，而且还浪费大量资源。在除尘方面，采用脉冲袋式除尘器除尘，破袋过程中无灰尘泄漏，有效保护了环境和工作空间。拆包后的化工原料可以通过管道链式输送装置直接输送到生产设备中，完全避免了人工接触，从根本上消除了粉尘污染。自动开袋机遵循国家环保政策，有效提高生产效率，减少环境污染，耗电少，噪音低，重量轻，故障率低，开袋快，无残留，不仅可以避免材料浪费，而且由于残留袋的清洁，可以回收为可再生资源，成为辅助化工原料实现自动化操作的辅助工具！
近年来，随着工业规模、产量和需求的增加，许多行业已经开始使用大型包装袋进行材料储存、包装、运输和使用。虽然这些大包装袋的成本不是很高，但在被企业广泛使用后，也是一笔相当惊人的投资。
对此，许多企业希望回收包装袋，以降低投入成本，避免资源浪费。然而，在包装袋的使用过程中，不可避免地会发生一些不可修复的损坏，并且这种损坏在拆包和卸载操作期间经常发生。这种方式，自动化程度高，工人操作量少，目无破包动作，车间环境好。为了避免大型包装袋在拆包和卸程中的损坏，安丘博扬机械公司专门开发设计了一种可实现手动拆包模式的粉末吨开袋机。手动拆袋吨位开袋机改变了以往的拆袋模式，将自动切割装置升级为手动拆袋操作窗口。
这种设计避免了刀具对料袋的损坏，保证了料袋的回收利用，减少了企业的投资，带来了一定的效益。此外，手动拆包的粉吨袋开袋机还具有无尘拆包和卸包的环保功能。
预启动检查
1.检查电缆线路连接是否正常，电缆是否损坏。检查电气箱和电源连接器的连接是否紧密。
2.检查气管连接是否正常，气管是否折叠。检查气泵的气压是否在标准工作气压范围内，出风口是否干净。
3、检查控制箱指示灯是否正常，敏感情况是否正常；
4.检查机械结构是否正常、损坏或松动。
工作前测试机器
1、打开电源和供气，检查空气回路有无漏气，回路有无静电；
2.按照正常工作流程，打开和关闭各蝶阀，检查阀门工作是否正常；
3.检查各部件的润滑情况是否正常，灰尘或异物是否影响工作。
工作中的注意事项
1.卸料速度应均匀，不要太快。粉末材料不同于粒状材料。过量排放会导致堵塞。粉末材料的使用者应该特别注意这一点。
2、如果机械装置有摩擦噪音，要停机排除，避免过载损坏零件；
3.作业中泄漏的粉尘应及时清除，以免堆积。
维护程序
1.清洁:定期清洁开包机上的灰尘，以确保车间的清洁。
2.润滑:向机器的不同部分添加相应的润滑油，以减少部件磨损和可能的摩擦噪音。
3.特别是吨袋开包机应定期检查电动葫芦的工作情况，钢丝绳是否断裂，挂钩是否断裂，挂钩和挂钩是否连接安全。
4.与供应商保持密切联系。如果有无法消除的问题，通过供应商帮助维护。