现在大功率的电子产品很多都在用铝型材散热器,为什么铝型材散热器搜这么多老板的欢迎呢?
一、外观定制
铝合金型材的重量轻、强度高,可根据客户的散热要求,挤压制成多种形状。
二、耐腐蚀
铝型材散热器还具有耐腐蚀的特性,变形量小、防火性强,使用寿命可达50-100年。
三、耐氧化
铝合金散热器型材经过各种工艺的处理,表面具有抗酸、碱的侵蚀及不受空气的污染,能够长期保持固有颜色和光泽。
工业铝型材哪种连接zui牢固?工业铝型材哪种连接zui牢固?发布日期:工业铝型材的连接方式有很多,要问哪种连接方式zui牢固的话,当内六角螺栓莫属。为什么一个小小的螺栓是连接强度zui高的呢?这是因为在连接过程中,需要攻螺纹,增加摩擦力,再配合弹性扣件和半圆头螺栓使用,连接强度高。
内六角螺栓的规格分别为:M(螺纹大小)*6/8/10/12/16/20/25/30/35/40(后面的数字为长度,单位为mm)。
M(螺纹)规格:M4/M5/M6/M8/M10/M12(装角件一般螺纹<M8),根据配套的螺母选择对应的螺栓螺纹。
建议:组装各系列型材装角件使用螺栓长度如下:
20系列(装角件)使用螺栓长度:10mm。
30系列(装角件)使用螺栓长度:12mm。
40系列(装角件)使用螺栓长度:16mm。
内六角螺栓不仅可以用来连接型材,还可以用来连接各种配件。在连接配件的时候,需要和螺母进行搭配使用。guo标型材和欧标型材使用的螺母是有区别的。如欧标型材常和T型螺母或滑块螺母搭配,guo标型材常和T形螺母或方形螺母搭配。
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铝及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差,因此必须经过表面预处理,使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力,而且使耐腐蚀性能也大大提高。铝及铝合金的表面处理一般为:碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗→冷水清洗→化学转化→冷水清洗→冷水清洗→去离子水清洗→沥干→干燥。
铝及铝合金表面处理工艺与钢铁件的表现处理有以下不同。
(1)除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,主要用浸洗和喷洗,也可用电解清洗和超声波清洗。
(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须彻底清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、qing氟酸的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以xiao酸为主。
(3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。
这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,铝及铝合金的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础,转化膜质量通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度
铝型材表面损伤原因与解决办法铝型材表面损伤主要原因
①铸锭表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铸锭表面存在大量偏析浮出物而铸锭又未进行均匀化处理或均匀化处理效果不好时,铸锭内存在一定数量的坚硬的金属颗粒,在挤压过程中金属流经工作带时,这些偏析浮出物或坚硬的金属颗粒附着在工作带表面或对工作带造成损伤,zui终对型材表面造成划伤;
②模具型腔或工作带上有杂物,模具工作带硬度较低,使工作带表面在挤压时受伤而划伤型材;
③出料轨道或摆床上有luo露的金属或石墨条内有较硬的夹杂物,当其与型材接触时对型材表面造成划伤;
④在叉料杆将型材从出料轨道上送到摆床上时,由于速度过快造成型材碰伤;
⑤在摆床上人为拖动型材造成擦伤;
⑥在运输过程中型材之间相互摩擦或挤压造成损伤
解决办法
①加强对铸锭质量的控制;
②提高修模质量,模具定期氮化并严格执行氮化工艺;
③用软质毛毡将型材与辅具隔离,尽量减少型材与辅具的接触损伤;
④生产中要轻拿轻放,尽量避免随意拖动或翻动型材;
⑤在料框中合理摆放型材,尽量避免相互摩擦。