同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线详细说明
性能和优点:苏州金纬机械公司引进欧洲先进技术,新开发的同向平行双螺杆主机挤出HDPE/PP双壁波纹管生产线,具有如 下特点: 1、采用两台同向平行双螺杆主机,混炼效果。可以同时用粉状和颗粒原料,无需造粒,原料成本低; 2、主机配有侧喂料系统,能在线随时调节钙粉填充料添加比例,配方调换方便; 3、每台主机都有两道排气孔,并有抽真空装置。使制品管材内外壁密实光滑无气泡; 4、螺杆和机筒均为积木式组合而成,可根据原料配方做优化调整。后期设备维护更换配件成本低。
管材挤出机生产线价格结构独特,自动化程度高,操作方便、连续生产稳定可靠。该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能,已成为城市燃气输送管道和室外给水管的shou选产品。管材生产线该塑料管材生产线生产的管道具有适度的刚性、强度、又具有良好的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和良好的热熔接性能.机头的类型
按机头的结构分:有芯型机头和无芯型机头。
按与螺杆的相对位置分:直向机头、直角机头和斜角机头。
按机头用途不同分:内胎机头、胎面机头、电缆机头等。
按机头内胶料压力大小分:低压机头、中压机头、高压机头。
加热部分节能:加热部分节能大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%~70%。橡胶挤出机工作原理
挤出成型是在一定条件下将具有一定塑性的胶料通过一个口型连续压送出来,使它成为具有一定断面形状的产品的工艺过程。
胶料沿螺杆前移过程中,由于机械作用及热作用的结果,胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化,成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化,一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
塑料管材设备主要参数:压缩比、长径比;螺纹节距、螺峰宽度、螺旋角、圆弧角等。
(1)压缩比:螺杆进出料端螺槽容积之比。压缩比的存在是产生挤出压力的前提。
(2)长径比:螺杆有效长度和其直径之比。因为某一塑料的塑化温度是一个变化不大的温度区域,在一定温度下,决定塑化程度就是受热时间。所以长径比大,可以有利于塑化、提高产量,但给制造、安装、使用都带来不便。新型螺杆就是为了在满足塑料塑化的前提下,提高螺杆转速的。