排湿原理：由热源提供热量使烘房达到设定温度后，物料水分以蒸汽在烘房内散发，智能系统打开排湿机进行排出湿气，百叶新风阀自动打开进行换风，整个循环过程使烘房内物料达到干燥目的；如果只有热源没有排湿设计，热气只能在烘房内“打转”温度再高物料也难以达到干燥效果，这也是能耗高的因素之一。
设备选择：
热源选择：空气能热泵烘干机
排湿机：热量排湿回收机或者排湿风机
新风阀：百叶新风阀（如果选装热量排湿回收机该工具可省略）
烘干房该烘干房适用于鱼片、海带、紫菜、鱼干、虾米、鱿鱼、海参，鲍鱼等海产品烘干，也适用于笋干、菌类、大蒜、花卉、干果、蔬菜、香菇、地瓜、玉米、豌豆，豆角、椰子、槟榔、木耳等农副产品的烘干。凡是太阳能晒干的物料都可以烘干。
烘干房主要性能:
1.采用智能程序温控仪控温，PID参数自整定，固态继电器调功，无触点连续调节，自动完成烘干工艺全过程，能满足任何固化曲线的要求，操作简便，；选用国内外电气控制元件，使固化炉的电控部分可靠性达到zui优。
2.在工艺温度范围内实现定时歇式性自动排气功能(根据用户要求选配)。
3.根据所烘产品不同的摆放，选用合理的热风循环方式(顶加热垂直送风、底加热水平送风、侧加热垂直送风等)使工作室内温度更均匀，线圈干燥、固化效果更优。
4.另设独立超温报景系统，温度异常时能切断加热电源，发出声光报景。
5.采用密封电热管加热，性能稳定、寿命长。
6.底部铺设轨道，可根据所烘产品重量不同选用手动驱动、钝齿条驱动、辊排驱动、牵引小车驱动等不同台车驱动方式。
7.保温材料采用低导热系数保温棉，节能效果明显。
高温热泵烘干是常温常压下的一种干燥工艺，干燥过程中温度均匀上升，干燥箱内温度均衡，脱水速度合理。避免了高温高压烘干环境下，物料快速脱水造成的药理性质、颜色、外形的变化和变质。热泵干燥能够有效的保障被干燥物质的品质，的颜色、外观形态和有效成分均能得到妥善的保护。烘干过程中采用全自动温度控制，操作简单，控制准确，烘干过程中不会对及环境造成任何污染、无废水、废气、废渣排出，环保节能。
高温热泵桔梗烘干能耗低，保障物料烘干品质的同时，大幅度降低烘干的成本，经济性好，越来越受到干燥行业和厂家的重视。
增加自动化控制：引入自动化控制系统，实现对烘干过程的控制和监测。通过自动调节温度、湿度和通风等参数，减少人为误操作和能量的浪费。
培训操作人员：对操作人员进行培训，提高其对烘干房的运行和维护的理解和技能。合理的操作和维护可以减少错误操作和设备损坏的风险。
综上所述，通过定期维护、合理安装调整、优化运行参数、使用热源、优化设备设计、增加自动化控制和培训操作人员等措施，可以降低蘑菇烘干房的磨耗和动力损失，提高设备的效率和使用寿命。