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南京肥料挤压造粒机售后及时「东衡自动化」刘同结婚了吗

   日期:2023-10-14     作者:东衡自动化    浏览:35    评论:0    
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6分钟前 南京肥料挤压造粒机售后及时「东衡自动化」[东衡自动化15702d6]内容:

大多数的有机物料均可用化肥造粒机圆盘工艺造粒。物料干燥、微粉碎后配以适量化肥,送入化肥造粒机圆盘中,混合物料经增湿器喷雾粘结,随圆盘转动包裹成粒,再次干燥后筛分装袋。化肥挤压机圆盘或转鼓等传统造粒工艺对原料细度要求较高,即80%以上的物料细度应达到80目以上,因此需对其进行粉碎处理,由于发酵后的有机物料含水分较高,粉碎前需对其烘干至含水分13%以下才能满足粉碎条件,设备投资大,运行费用高。该工艺特点是:对物料选择不高,但需先干燥粉碎,工序繁琐;球形颗粒,成粒率偏低,外观欠佳;化肥造粒机生产能力适中,同比所需动力小。

青岛东衡自动化设备有限公司从事有机肥设备,生物有机肥,有机肥发酵剂,有机肥原料,有机颗粒肥,制造鸡粪有机肥生产线,对辊挤压造粒机,复合肥设备生产线及配套设备。

化肥挤压造粒机有哪些部件组成?主要由电机、减速机、调节装置、主轴轴筒、圆盘、刀和支架等组成。圆盘的倾角和转速可以通过调节装置进行改变,一般倾角为44-55度,转速30转/分。物料干燥、微粉碎后配以适量化肥,送入化肥造粒机圆盘中,混合物料经增湿器喷雾粘结,随圆盘转动包裹成粒,再次干燥后筛分装袋。转筒烘干机主体是略带倾斜并能回转的圆筒体,转筒烘干主要由回转体、扬料板,传动装置,支撑装置及密封圈等部件组成。

化肥挤压造粒机工作原理是:经混合好的原料和返料在圆盘上方加入,在旋转方向的下方设有喷液口。烘干机在运行一段时辰后,筒体就会发生下沉征象,筒体下沉的危机是感化传动系统和先后接口的密封,下降齿轮的交锋精度以至挫伤齿轮等。

新型挤压肥设备的工作原理:挤压肥设备利用高速回转的机械搅拌力及由此产生的空气动力,使细粉状料在机内连续实现混合,成粒、球化、致密等过程,从而达到造粒的目的。化肥挤压机混合均匀度高,残留量少,适合于配合饲料,浓缩饲料、预混料的混合。颗粒形状为球形,球形度≥0.7,粒径一般在0.3-3毫米之间,成粒率≥90%,颗粒直径的大小可通过物料混合量和主轴转速适当调节,通常混合量越低,转速越高,颗粒越小,反之亦然。

应用范围:新型挤压肥设备尤其适用于轻质细粉物料的造粒。细粉物料的基本微粒越细,颗粒的球形度越高,成球质量越好。

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