激光切割机内装有除尘装置，如果长时间使用不处理会积累很多固体灰尘，使得机器噪声变大、排气不顺畅和产生异味等多种及时性情况。在这里，我们裁采用的处理方式是：关闭电源，清理风机上的入风管和出风管灰尘，然后倒立风机拨动风叶，等到灰尘清理完后再还原安装好。激光切割机在使用激光器的同时会配备冷水机，冷水机里的水质和水温会直接影响切的使用时间，所以我们在保养激光切割机的同时要注意冷水机的日常保养工作。在这里，冷水机保养之前先关闭冷水机电源然后静置五分钟后再进行下一项工作；定时检查过滤网和散热片，积极清理上面的灰尘；建议隔断时间使用介质（蒸馏水）来清理里面的污垢，以便后期的使用。
机器人激光切割区别于传统的点焊、搬运、弧焊等应用，机器人的重复定位精度已不能作为衡量机器人激光切割质量的参数标准，而轨迹重复精度更加重要，可惜目前国内大部分机器人厂家都没有提供这一参数。针对复杂的3D零件，传统的示教编程显然无法满足高精度的激光切割工作，特别是一些试制零件，多品种小批量，就必须使用模拟软件来提高编程效率。我们知道，机器人由于加工误差及齿轮间隙等问题，无法保证每个轴的坐标零点，而模拟软件中机器人所有的轴都是零点，问题就出现了，机器人理论坐标系与实际坐标系不重合，离线编程的轨迹往往与实际偏差很大，大偏差可达15mm以上。
三维光纤激光切割机器人是由光纤激光切、高精度电容式跟踪系统、光纤激光器以及工业机器人系统组成，对不同厚度的金属板材进行多角度、多方位柔性切割的先进设备。三维机器人激光切割机设备广泛应用于金属加工、机械制造及汽车零部件制造等对3D工件有加工需求的生产中。三维激光切割原理激光通过激光器产生后，由反射镜传递并通过聚集镜照射到加工物品上，使加工物品（表面）受到强大的热能而温度急剧增加，使该点因高温而迅速的熔化或者汽化，配合激光头的运行轨迹从而达到加工目的。