由于石油树脂的分子量比较小 , 软化点低 , 分子中含有
很 多的不饱和键 ,所 以在热稳定性 、 机械强度 、 耐酸性等方 面
存在严重不 足 , 一般不单独作为材料使用 ; 但石油树脂具有
良好的耐碱性和耐候性 , 和其他树脂极 易相溶 , 作为有机 材
料的助剂 , 在橡胶 、 粘合剂 、 涂料和造纸等方面得到了广泛应
用 2[ ] 。 如柔性石墨复合增强密封材料 3 [ ] , 新型防水性皮革加
脂剂 [ 4 ]
C 9 石油树脂的改性
聚合反应得到的 C9 树脂颜色一般较深 ,为棕色或褐色 ,热稳定性较差,因而限制了应用范围,通过加
氢能够破坏树脂内的不饱和双键,并脱除残留的卤族元素, 改性后树脂无色、无特殊气味, 还可以提高其
耐候性、粘合性和稳定性等性能, 进一步拓宽了其应用领域, 因此近年来发达国家重点发展加氢石油
树脂
与其原料单体加氢相比, 石油树脂加氢反应的难度要大很多 , 这是由石油树脂分子结构决定的。由
于石油树脂,尤其是带苯环的芳烃石油树脂分子量比较大, 聚合物分子在催化剂表面伸展,形成了高空间
位阻 ,使反应条件变得苛刻。国外对加氢石油树脂的生产工艺设计及操作条件的要求都比较苛刻, 根据
生产规模和对产品的要求不同 ,其工艺大体可归纳为三种:浆态 、固定床、喷淋塔加氢
C9 石油树脂在橡胶行业中 ,主要作为橡胶软化添加剂使用 。一方面, 丁苯橡胶本身缺少粘性而且坚
硬,加入 C9 石油树脂使得丁苯橡胶的分子遭到分割 , 从而使产品具有很好的粘性及软化度 。另一方面,
C9 石油树脂可以减少天然橡胶及合成橡胶的用量, 在不改变橡胶制品质量的前提下, 显著的降低了成
本。在工艺方面 ,使用石油树脂后能节省一道生胶熟炼工序 ,使生产周期缩短, 经济效益提高