加气混凝土翻转去底皮机的作用是把加气混凝土柸体在切割后，翻转台把整个胚体翻转90度，以去除底部和顶部废料，废料进入水循环系统，从而提高废品的利用率和成品率。翻转台解决了传统胚体底部废料去除难的问题，提高加气混凝土砌块进入蒸压釜的成品率，提升企业的生产效率。翻转去底皮机磨皮的特点如下：
①通过翻转油缸将翻转台架翻转，料坯底面露出，底皮自动掉落；
②坯料翻转台上的四根直线导轨导向，避免了坯体在翻转台上出现“倾斜”、“靠不拢”的现象而开裂；
③坯料翻转台的移动靠直线导轨移动，比用其它任何方法实现同步来得简单、可靠、稳定；
④整个翻转台结合现代机械和液压技术，操作方便，节省人力并保证产品合格率。
咱们在对加气块进行磨皮时，还应注意以下几点：
①在翻转前尽可能将坯体与翻转底板平行靠近；
②翻转过程、平台运行过程尽可能轻柔、避免过强烈的启动停止动作；
③由于去底皮过程中动作多、有严格的顺序要求、坯体强底低，翻转去底设备的主要工作流程必须由自动控制程序控制完成，人工过多的干预将会大幅增加产品的废品率。
④切割机横切钢丝调整后要及时调整去底皮设备的控制尺寸，确保去底皮工作的进行、减少因去底皮设备造成的废品率的提升。
所以，对于加气块的磨皮，别再使用人力了，用翻转去底皮机老美化它吧！
由于国家查环保力度的加大，许多和环保有关的行业都受到了很大的影响，各制砖厂为提高竞争力，纷纷在通过各种途径，来提高产品品质、增强竞争力。而，加气块打包线作为加气块混凝土的打包分段设备，它的出现，则给加气块添上了新衣，同时，也加快了加气块运转的安全性、快速性。
加气块打包线主要由打包机、链条输送机、送板机、并坯机等主要部分组成；链条输送机的主要作用是用于加气块成品打包时的传送，其规格尺寸均可根据用户使用实际需要进行定制生产；送板机的主要功能是实现打包时栈板的自动传送，可节省大量的人力，为客户生产节省成本，提高生产效率，规格尺寸均可定制生产；并坯机主要用于加气块成品出釜打包段的并坯；加气砖打包机是针对带栈板的加气砖打包而设计的机种，开放式弓架，活动的穿带能将栈板与打包物牢固的打包在一起，便于移动及运输。加气块打包生产线垛体到位后剑体电机启动加气块打包线，完成剑体穿剑，送带到位后机芯移动气缸启动，移动机芯由感应开关检测贴紧垛开关体表面，机芯电机运转完成捆扎。设备采用PLC控制，稳定可靠，具有带位检测、剑体到位、机芯到位等提示功能。
加气块打包生产线实现加气砖厂蒸养后的自动化操作，以前需要多人打包的工作，包装效率低，而且破损率也高，采用加气块打包生产线只需要一个操作，破碎率能够提高2-3%，减少了人工打包的废品率，改善产品质量，增加经济效益。
加气混凝土设备生产的砌块耐久度，材料抗压强度平稳，在对试样空气曝露一年后检测，抗压强度提升了25%十年后仍长期保持；加气混凝土设备生产的砌块便捷具备优良的可工艺性能可锯、刨、钻、钉并能用适度的粘接材料粘接为建筑工程施工造就了有益的标准。加气混凝土设备生产的砌块隔音降噪，因具备独有的多孔材料因此具备一定的吸音工作能力。11mm厚墙体可做到41声贝；加气混凝土设备生产的砌块抗渗等级因材料由很多单独的小出气孔构成吸湿导湿迟缓同容积吸湿至饱和状态所需时间黏土砖的5倍。用以洗手间时墙壁开展页面解决后就可以立即黏贴地砖。加气混凝土设备生产的砌块防火安全关键原材料大多数为无机物材料，因此具备优良的防火性能而且见火不释放有害物质。防火650数为一级防火材料90mm厚墙体防火性能达245分鐘00mm，厚墙体防火性能达520分鐘；加气混凝土设备生产的砌块隔热保温因为材料內部具备很多的出气孔和微孔板因此有优良的隔热保温性能。加气混凝土设备生产的砌块抗震等级，一样的建筑构造比黏土砖提升两个抗震等级级別；加气混凝土设备生产的砌块环境保护生产制造、运送、应用全过程零污染能够维护农用地、节能减排属翠绿色环保装饰材料。
影响加气块设备料浆发气的因素主要有下列两点：
1、加气块设备料浆发气结束后高度不够高，在发气定型完成以后，料浆在模框内膨胀的规格达到规定的尺寸，这就是料浆发气不足的现象之一，出现这种原因主要是由于，添加剂发气量波动引起系列问题，膨胀不充分造成料浆稠化过快等。
2、料浆在发气过程中如果出现收缩下沉的现象，有可能是因为冒泡不规律引发的。料浆稠化过慢，发气时间太长，都会造成料浆发气不稳定，造成胚体收缩，严重影响生产品质。
加气块设备生产线中蒸压过程在加气块设备生产工艺中是非常重要的，在建筑制砖生产中，加气混凝土切块设备以其生产出来的砖质量轻、、环保安全占领了制砖业的市 场。在加气混凝土切块设备的研究以及生产中都占有主导的地位，因此一直处于行业中的引导者，本厂生产的加气混凝土切块设备技术成熟，生产的设 备质量稳定、生产的砌块砖具有产量大、质量好的优点，因此在切块砖机的市场上占有决定性的地位。