催化燃烧是一种典型的气固相催化反应,通过催化剂的帮助降低了反应的活化能,使其在200℃的较低的点火温度下无焰燃烧,在固体催化剂的表面发生有机物的氧化,同时产生CO2和H2O,并释放出大量的热量。由于其氧化反应温度低,在空气中N2的高温NOx的形成被大大地抑制,并且催化剂具有选择性催化。可以限制燃料中含氮化合物(RNH)的氧化过程,使得它们中的大部分形成分子氮(N2)。
相较于传统的火焰燃烧法,催化燃烧具有很大的优势。
(1)点火温度低,能耗小,燃烧稳定,甚至在点火温度后,可在没有外部传热的情况下完成氧化反应。
(2)净化,污染物(如氮氧化物、不完全燃烧产物)排放水平低。
(3)自适应氧浓度范围大,噪声小,无二次污染,燃烧轻松,催化燃烧运行成本低廉,操作和管理也非常方便。
废气催化燃烧
催化燃烧装置主要由换热器、催化床、电加热器、燃烧室、蓄热体等主要部件组成。加热管首先加热催化燃烧设备,并通过风扇的作用为活性炭的解吸提供温度(80-120°C)。解吸后的有机废气进入催化燃烧装置,通过燃烧室内的催化床。在350℃时,废气被氧化分解为水和二氧化碳等小分子化合物。气体达标后的热量通过换热器循环利用,达到节能的目的。
由于国家高度重视环境保护,检查也非常严格。因此,催化燃烧技术已成为一种不可缺少的工业技术手段,并将受到越来越多的关注。
工业废气处理设备的材料也是导致价格改动的原因,因为现在工业废气的品种繁复,针对不同废气成分(特别废气成分)会选用不锈钢、防腐材料等,保证设备的使用寿命,和处理功率。由于环保行业目前比较混乱,一些只是做环保零件的公司,看到目前环保比较火,也开始对接业务。废气处理是一个技术含量较高的工作,对于废气处理要有丰富的经验和案例,才能针对性的设计工业废气处理设备和工程方案。
VOCs废气处理设备活性炭吸附、脱附+催化燃烧是新一代VOCs处理设备,是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机地结合起来的一种方法,在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO₂和水,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物。