反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。b、反应釜体，轴封、搅拌器、内外蛇管等主要机件安装配合，磨损、腐蚀极限应符合检修规程规定。从开始的进料-反应-出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制（搅拌、鼓风等）、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究。
反应釜应安装在坚固、平整的工作台上，工作台高度根据使用情况决定，设备与工作台四周应留有一定的空间（≥360cm），以便安装与后期维修。
反应釜安装时要求传动轴与地水平面垂直，不垂直度（倾斜度）不得大于设备总高度的1/1000。
反应釜设备本身各工艺接管上的自备件，安全阀，必须按反应釜的要求配备。
反应釜安装完毕检查各连接部件及传动部位是否牢固可靠，各连接管道、管口、密封件及整机做气密试验，应无泡、冒、滴、漏现象。
反应釜开机前减速机注入46#机械油，打开电机防护罩用手转动风叶检查有无卡怠现象，搅拌桨有无刮壁现象，清理釜内污物，方可开机。空车运转30分钟无不正常噪音、振动，方可正式投料生产。另视生产情况定期更换减速机油。
生产型反应釜混合机的维护与保养
生产型反应釜混合机的维护与保养，威海环宇化工机械有限公司向您介绍反应釜维护保养知识。
1.生产型反应釜出料机构应保持运转灵活，并应经常清楚积尘。
2.生产型反应釜各轴承应定期更换润滑脂。
3.生产型反应釜传动链应刷油适量30号机械油，并应定期清洗链条。
4.生产型反应釜减速器初次加油运转500小时，即更换新油，以后再连续工作中，每半年更灌一次。