(一)增强温室大棚的稳定性：
1.及时更换破损的压膜线，及时修理损坏的大棚骨架;
2.抻平松弛的棚膜，在温室大棚四周覆整较多的压膜土;
3.深埋地锚，紧固压膜线，固定棚头处的棚膜，使棚膜牢牢地贴附在大棚骨架上;
(二)建设郑州温室大棚时要充分考虑防风问题：
1.购买厂家生产的大棚设备;
2.处于棚膜小区周边部位的温室大棚，在大棚高度不低于中部大棚的强一些，这样有助于提高整个棚膜小区的防风能力;
3.建造抗风性能强的大棚，设计要由技术人员进行，必须计算风荷载。温室大棚的抗风能力与大棚的稳固性正相关，大棚的穆固性与建筑质量、骨架材质、棚面弧度、大棚跨度有密切关系。其中，流线型温室大棚的抗风能力强;
4.在温室大棚选址上，尽量避开风口，在保证光照的情况下，尽量将大棚建在具有风障作用的建筑物附近;
(三)减轻大风造成的灾害
1.打开背风侧的通风口及棚门，或者由下至上，部分或全部卷起大棚背风侧的棚膜。目的是减小由大风负压作用产生的作用面积，避免大风掀膜守代价是大棚内的小环境受到严重影响;
2.及时除掉被风掀起又不能及时固定的棚膜。目的是不增加大风对大棚骨架的作用力;
3.当发现温室大棚骨架发岌可危时，可马上除掉整个大棚的塑料薄膜。目的是确保大棚骨架的完整，当然不可避免的是整个大棚的棚膜受到损坏;
4.通常大棚内外气体交换的结果使大棚内的气温和气湿逐渐接近于大棚外的气温和气湿，甚至有时在大风过后发生棚温逆转现象，要注意防止由于低温低湿引起的灾害;
(四)减缓作用于温室大棚的风速
建造性的或临时性的风障，要注意风障必须坚固，防止大风吹倒风障，压坏温室大棚。建在大棚背风侧的风障，可明显减弱大风对大棚迎风侧明显减弱大风的负压掀膜作用;
一、通风、降温的基本常识
1、当鸡舍温度上升时，鸡只的散热能力开始下降，温度达到32度以上时，风急剧降低，达到35度时，风速已对鸡只不能产生风。
2、强的风速能有效的降低鸡只的体温（风冷效果）。
3、水蒸发系统（湿帘和喷雾）能有效地降低温度，有助保证鸡只的正常生长和表现。晚间维持较低的温度有助于鸡只抵抗白天的酷热。高湿度在夏天和冬天都会造成问题。
二、降温秘笈
1、当温度不超过30度时（利用风）
当温度不超过30度时，不用启动水帘系统，调节风机和进风口提高鸡舍界面风速即可达到降温的目的，尤其在湿度很高的时候，更应利用风，但当温度达到32度以上时，必须先降温，启用水帘系统。
2、当温度达到30度以上
使用水帘系统，同时关闭其它进风口，保证过帘风速达到1.8-2.0米/秒(注意:风速不能过高，否则会引起腹泻等条件性疾病)，并使鸡舍内的温度保持在26度以上。当温度降至26度以下时适当关闭部分湿帘，温度升高到32度以上时再打开。
3、高温、高湿时的降温处理
高温高湿对鸡群的影响很大，在湿帘打开时，如果湿度大于70%，且舍温达到35℃以上时，应关闭湿帘，开启全部风机，开启鸡舍前半部进风口（进风口面积是出风口面积的2倍），并舍内用消毒泵对着鸡冠用冷水进行喷雾降温，每1小时一次，每只鸡喷水80-100mL。所以用圆滑的、没有毛刺的漏缝板，或者普通漏缝板安装后用钢制刷子充分打磨，去除毛刺，使之不能造成仔猪的损伤。
一、一味追求规模，缺乏通盘考虑
(1)猪场建设要以经济效益为中心，经济效益和社会效益并重，不是做摆设、做样子的，要遵循实用的原则，将有限的资金投入到需要的地方。
(2)要符合生物安全的规定，有利于疾病的预防。既要防止疾病传人、传出猪场，更重要的是防止疾病在猪场内传播。
(3)不能只追求规模，并不是规模越大盈利能力就越强。同样的管理水平，规模越大，管理的难度越大，发病率越高。
(4)要有利于管理，有利于生产。
二、选址不合理
1)离居民太近：毕竟养猪可以造成空气（臭味）和噪声的污染，要避免与当地居民造成冲突，也要避免人员繁杂带来的不安全因素。
2)离公路太近：道路上的运输车辆繁杂，其中不乏运猪，特别是运输病、死猪的车辆，还有运输粪便的车辆，这些车辆都是潜在的传播疾病的媒介。
3)离其他畜牧场太近：疾病的传播途径复杂，很多疾病可以通过空气传播，也可以通过、蚊子、鼠类、猫传播，有时传播途径不明。若猪场间距离太近，疾病很容易通过各种途径传进猪场。
4)要远离屠宰场，屠宰场是疫病的集散地，携带各种病原体的猪集中于此，运输车辆的污染也很严重，空气、污水中的病原很容易造成疾病向外扩散。
5)要远离化工厂及其他污染源，道理是一样的，但化工厂可以造成空气和饮水的严重污染。
6)要选择水源好的地方，饮水是猪的营养，没有充足、清洁的饮水保障，很难养出合格的猪。
7)要选择向阳避风、地势高燥、通风良好、电力通讯配套齐全、排水方便的地方，以利于猪群的保温、通风和污水的排放，并能防止污水倒灌进猪舍，利于清洁和猪舍内部的干燥。
8)避免占用农保地，周边有渔塘、果林或耕地。一方面起到天然屏障的作用，另一方面可以消化一部分猪场的排泄物，减轻环保的压力。