滚珠螺杆不顺畅的原因：
近几年来，越来越多的滚珠螺杆被用于各式各样的机器，来满足高精度和高的性能的设备需求；滚珠螺杆成为使用较为广泛的转动元件之一。在NCN的机械中，滚珠螺杆增加其定位精度有延长使用寿命。在传统的机械上，滚珠螺杆也逐渐取代爱克母螺杆。滚珠螺杆通常会搭配预压力来消除机械运转时的背隙，但若滚珠螺杆安装不当，运行不顺畅就无法展显其高精度与较长的寿命。
滚珠螺杆精度等级
(1) 精度等级
高精度滚珠螺杆从用于精量测、航太设备到运输包装设备等有很多的应用领域。品质及精度等级可由下述特 性分类：导程误差、表面粗糙度、几何公差、背隙、预压力变动范围、温升及噪音。
(2) 轴向馀隙(背隙)
若滚珠螺杆轴向馀隙为零，则必然存在预压力，同时採以预压扭矩为量测依。
(3) 几何公差
选用正确精度等级的滚珠螺杆以符合机器需求是极为重要的。
梯形丝杠和滚珠丝杠(滚珠螺杆)主要的区别
梯形丝杠和滚珠丝杠之间的主要区别是在移动表面之间承载负载的方式。滚珠丝杠采用循环滚珠轴承，以便大限度减小摩擦和提高了效率，而梯形丝杠则要利用滑动表面之间的低摩擦系数。因此，梯形丝杠一般达不到滚珠丝杠的效(90%左右)。简单分析摩擦学机制(研究磨损和摩擦)可以发现:滑动摩擦的可预测性必然低于采用循环滚珠技术的传动。疲劳寿命方程(比如L10寿命)在其适用范围内非常可靠。综上，滚珠丝杠和梯形丝杠因为预测性能和寿命的能力存在差异，所以其应用领域也有根本的区别。
滚珠丝杠的润滑：
可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂。润滑脂一般加在螺纹滚道和安装螺母的壳体空间内，而 润滑油则经过壳体上的油孔注入螺母的空间内。每半年对滚珠丝杠上的润滑脂更换一次，清洗丝杠上的旧润滑脂，涂上新的润滑脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，可在每次机床工作前加油一次。