主要规格与参数
1、卷管能力:1500~2000节/日
2、卷管方式:气动、气液
3、铝板尺寸(mm):2400(2200/2000/1800)×500
4、上板移动行程:100mm
5、下板移动行程:500mm
6、电源:3相 220/380V 50/60Hz
7、额定功率:4 kW
8、外形尺寸(mm):2400(2200/2000/1800)×2000×1950
9、重量(约):850 kg
数控卷管机主要特点SKJG-50数控卷管机主要特点:
卷管压力、卷管速度、卷管长度,等所有操作参数均为电脑数字化设定。
公司售后服务方式:
(1)电话服务:我方技术员通过电话、传真、网络等方式与您的技术人员进行沟通,分析设备的故障所在,并指导您的人员自行修复。
特点:适用于某些小故障维修,具有快速的优点,较大限度的缩短停机时间,节省了双方不必要的费用。
(2)上门:当通过电话不能解决设备故障而需技术人员到现场解决时,我们会应您的要求,快速响应,安排售后人员在较短的时间内上门维修。
碳纤维卷管碳纤维--是由有机母体纤维(例如粘胶丝、聚丙(bing)烯腈或沥青)采用高温分解法在1000~3000度高温的惰性气体下制成的。其结果是除碳以外的所有元素都予以去除。
碳纤维呈黑色,坚硬,具有强度高、重量轻等特点,主要应用于工业上塑料增强之用。
碳纤维增强塑料可以提高强度且重量轻,因此可以用作桥梁部件、飞机机构、体育用品(例如,高尔夫球手柄)和制动盘。
影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些?影响碳纤维管材质量的关键因素有哪些?
碳纤维管又称碳素纤维管,也称碳管、碳纤管,由碳纤维材料及特定的树脂材料组成。广泛应用于无人机、转动轴、辊轴、、体育器材、摄影机滑轨等多种配套设备中,是工业领域用来替代金属管材的轻量化材料之一。
今天小编就带大家来看一下影响碳纤维管材质量的因素:
1.工艺的区别
碳纤维管材一般采用拉挤、缠绕、卷制等方式制成,这几种工艺各有利弊:拉挤成型容易实现纤维的连续性,但不能实现纤维角度的任意变化;特别是在2000℃以上高温惰性环境中,是唯(wei)一强度不下降的物质。卷制工艺机械自动化程度高,管材成品在强度上比拉挤工艺要高,外观也能做出3k编织纹路,适用的范围更广,相对来说成本也要高一些。
2.原材料的选择
不同系列的碳纤维碳纱在力学性能和成本上差别也很大,终决定了碳纤维管的性能和价格。除此之外,树脂的选择也不容忽视,树脂的主要作用是把碳纤维粘在一起,分配碳纤维间的载荷,保护碳纤维不受环境影响,树脂基体的选择必须遵循固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能好等原则。公司售后服务方式:(1)电话服务:我方技术员通过电话、传真、网络等方式与您的技术人员进行沟通,分析设备的故障所在,并指导您的人员自行修复。
3.芯模的材质
不同材料制成的芯模对管材的表面精度及性能有一定的影响。碳管需要在高温下进行固化,环氧树脂体系的固化温度也可达170℃。在此种情况下,硬铝热膨胀产生的固化内压,能很好地提高碳管的密度和力学性能。
4.芯模的设计
除了芯模本身材料外,其筒身部分设计与碳纤维管的长度也有直接联系。对于长度与直径比值较大的碳纤维管来说,采用两段芯模对接和螺旋缠绕的方式,减小其直径的波动范围,可缩小碳纤维管两段内外径差距。
威海市通联精密机械有限公司是一家有着20年生产碳纤维卷管设备的厂家,设备并出口日本,越南,新加坡,印度,俄罗斯,美国,叙利亚,韩国等多个国家。
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