换热器总是在不断的交换热量，在平常的化工生产过程中，经常遇到的传热过程无非有两张：1、要求传热过程良好，及传递热量的过程要快，这样在满足相应的换热要求时换热器面积小一些，从而使换热器的体积也小一些，生产成本降低，不要小看生产成本的减少，一个工厂里有很多换热器，总体下来就降低了很多费用，间接减少了投资；2、要求传热过程“不好”，这种情况要求换热器在传热的时候慢一些，因为化工厂有很多高温设备或者是输送高温介质的管道，这些管道的表面ｚｕｉ好有保温材料，可以有效避免热量散失，对于低温设备或者运输低温介质的管道，加上保温材料可以有效防止热量传进去。3×(10-1～10-4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。
热管换热器是典型的热管由管壳、吸液芯和端盖组成，将管内抽成1.3×(10-1～10-4)Pa的负压后充以适量的工作液体，使紧贴管内壁的吸液芯毛细多孔材料中充满液体后加以密封。列管式换热器目前广泛使用在化工行业中，比较多的是用来生产酒精，列管式换热器结构并不复杂，主要是由壳体主体、管板、换热管、封头和折流挡板构成。管的一端为蒸发段(加热段)，另一端为冷凝段(冷却段)，根据应用需要在两段中间可布置绝热段。当热管的一端受热时毛纫芯中的液体蒸发汽化，蒸汽在微小的压差下流向另一端放出热量凝结成液体，液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段。如此循环不己，热量由热管的一端传至另—端。如果你装的不是板式换热器是把铜管盘在桶里面换热要注意：1、你是集中供热还是自己家的壁挂炉供热，集中供热要知道供热压力很高，如果对你的换热器的强度没有把握必须把供热水放在铜管里，否则一旦漏水就麻烦大了。2、铜管的长度肯定不够需要计算铜管的外表面及达到1平米才行。3、建议你买个板式换热器，不和漏水也可以满足你需要的热水温度，也有叫过水热的。
换热器在余热回收和热力系统中是广泛使用的设备，为了获得ｚｕｉ佳经济效益，就要牵涉到换热器优化设计。它的外壳一般是用钢板制作而成，在中间的部分会使用硅酸铝的耐火纤维进行填充，以保证它的密封性，减震能力以及隔热的作用。利用换热器虽然可以回收热能，但增加投资和运行费用，对换热器的优化设计目前还没有统一的、大家所公认的ｚｕｉ好方法，较多的作法是采用前述的效率一传热单元数（E-NTU）法。 换热器介质的温度取决于工艺条件，尽管我们希望传热温压较大而提高传热强度，但介质温度过高或过低都可能出现结垢、沉淀、结晶等现象，反而使传热恶化。同时介质温度的选择对壁面材料的选用及热补偿要求都有影响，一味追求率经济上并不合算，为此可参考如下数据。
增强换热器传热效果积极的措施就是设法提高设备的传热系数（K）。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程。 换热器传热系数（K）的大小实际上是由传热过程总热阻的大小来决定，换热器传热过程中的总热阻越大，换热器传热系数（K）值也就越低；换热器传热系数（K）值越低，换热器传热效果也就越差。 换热器在使用过程中，其总热阻是各项分热阻的叠加，所以要改变传热系数就必须分析传热过程的每一项分热阻。如何控制换热器传热过程的每一项分热阻是决定换热器传热系数的关键。