对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天。吸塑包装越来越受欢迎的原因是什么呢?为什么现在越来越多的客户选择了水果吸塑包装盒呢?是因为它有着和传统的纸类包装不可代替的优点:首先,我们从包装材料来讲,水果吸塑包装盒是采用国际公认的食品级PET材料生产,颜色为全透明,更好的方便了顾客在选购水果的时候直观的看到里面的水果的大小,成熟度等特征。
“吸塑”又叫热塑成型,是塑料加工成型的一种方式,塑料的成型都离不开模具。因行业及要求不同,对于吸塑模具的材质有不同的选择。
市面上吸塑模具一般分为四种:木模、塑料模、铜模、铝模。
木模:成本较低,但模具易碎,且成型的产品表面粗糙,成型难度较高,不适用于难度高、型腔深的产品;
塑料模:结构相对简单,适用性强且成本较低,因工艺原因成型时划伤塑料制品外表降低了生产效率;
吸塑厂家在生产吸塑托盘时会加入共剂片材或者共剂薄膜的表层,一般是添加20%以上的量,这种吸塑托盘可以满足较长时间防静电的要求,即使在空气湿度很低的时候,它的防静电效果还是很好的。吸塑产品的后道加工工艺(折边、打孔、封边等)、订单数量和订单周期(其中订单数量是定价的关键因素,因为每次调试机器都有片材和电能的损耗。数量越多,损耗越小,报价相对低一些。