采用过滤设备可以避免切削液中含有过多的污染物或过多的金属颗粒,有助于保持切削液的清洁和延长切削液的使用周期,现代自动化机床一般都设有切削液过滤、分离、净化装置。
用溢流法可使切削液连续不断地流到切削区域并冲走切屑。切削液的流量要大一些,才能使刀具和工件被切削液所淹没,除了向切削区提供适当的切削液外,还要有足够的切削液来防止不正常的温升。
浙江九合环保科技有限公司主营金属切削液,水基防锈液,水性拉伸液,水性制管液等金属表面处理剂
表面活性剂厂与您分享金属切削液失效报废的原因有多种,常见的原因有三种:
(1)引入杂质导致金属切削液变质在金属机械加工过程中会产生大量的金属碎屑,在切削液的清洗之下,这些碎屑就会混入其中,如果不及时处理,碎屑就会不断积累,使得切削液的润滑性能逐渐降低,甚至失去作用。
(2)温度升高导致金属切削液失效在金属机械加工过程中,当刀具对加工工件进行切削加工时,因摩擦运动温度升高;且金属碎屑容易与金属切削液中的某些添加剂发生化学反应放出热量,使得切削液的温度升高,这些热量会加快切削液的变质,蕞终失效变质。
(3)由于微生物滋生导致金属切削液失效,切削液储存不当容易使细菌等微生物大量生长繁殖,使得其中的油类物质生化分解变质而发臭。
据统计,细菌微生物的大量繁殖极大的影响了切削液的循环使用,使得其使用寿命缩短65%-85%左右,油类物质是导致细菌微生物滋生的重要原因。
而在金属机械加工过程中,机床设备中会有大量导轨油、液压油、主轴油等。当混入切削液之后就容易导致细菌微生物大量繁殖。
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表面活性剂厂与您分享水性环保防锈剂
适用场合:
要求水性防锈,不含等性物质的场合
钢铁黑色金属、合金钢制品组件及材料的工序间防锈、短期防锈及密封封存防锈
使用防锈油太油腻,不易除油,或要求免于除油的场合,可用本品取代
要求防锈后,表面清净、不挂灰,且后工序要求不经清洗就进行表调、磷化、发黑、电镀、化学镀、喷漆的场合
使用方法:
兑水使用:兑水倍率
工序间防锈:10~20 倍
短期防锈:5~10 倍
长期密封封存防锈:1~5 倍
施工方式:浸泡、喷淋均可
友情提示:涂液后晾干、风干或低温烘干后,干燥条件下存放
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产品参数
1、 外观:无色至灰白液体
2、 气味:无
3、 pH(100g/L,@20℃,GB/T9724-5007):11-12
4、 密度(@20℃,GB/T35.55):1.129
使用方法
1、 工作溶液浓度: 5---8%(体积比,用去离子水配制清洗效果更佳);
2、 避免与其它清洗剂混用
存储
1、 存放在通风阴凉干燥室内地方,密封好,不与强氧化性混存 在原始包装条件下其有效期为两年。
工业清洗剂常用表面活性剂:阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/表面活性剂/非离子表面活性剂,一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂。