桨式搅拌机结构简单,叶片用扁钢制成,焊接或用螺栓固定在轮毂上,叶片数是2、3或4片,叶片形式可分为平直叶和折叶氏两种,即根据叶片的形状特点不同可分为平桨式搅拌器和斜桨式搅拌器。平桨式搅拌器产生的是径向力,斜桨式搅拌器产生的是轴向力,桨式搅拌器适用于低黏度的液体,悬浮液及溶解液搅拌。
桨式搅拌机采用减速机直接传动,结构简洁、紧凑,运行平稳,搅拌。其通过联轴器联接的搅拌机轴伸向池中,轴上装有搅拌叶片。驱动减速机电机可连续或间断运行,电机为户外型,电机的电流适合380V,3相, 50Hz,防护等级IP55,绝缘等级F级。采用先进减速机,功率见技术参数表,变频调速电机。
桨式搅拌机的常见故障及解决方法:锚框式搪瓷搅拌器2)叶轮式搪瓷搅拌器3)桨式搪瓷搅拌器4)轴流型搪瓷搅拌器
此类搅拌器特点是搪玻璃翼型轴流搅拌桨,它由搪玻璃钢板做母材,根据混合理论和流体力学中有关理论为指导,采用合理的结构参数和结构型式,桨叶由的水翼型剖面构成,外部喷涂搪瓷釉料,经高温烧成。具有极强的抗腐蚀能力、又有节能的搅拌功能。它同国家搪玻璃行业标准框、锚、叶、桨四种产品相比:1.混合更加均匀,时间缩短20%以上;2、能耗降低30%以上;3、产品收率根据工艺对搅拌敏感程度有不同的提高。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
1.搅拌桨叶为圆形钢管一端打扁结构,打扁后的桨叶棱边圆滑,可直接加衬防腐层,省去了标准桨式搅拌器需要在防腐层施工前额外对桨叶进行圆弧过渡处理的工序,省时省力。另外,通过材料力学计算后可知,与标准搅拌桨叶(即矩形钢板桨叶)相比,承受相同弯矩的钢管打扁后的桨叶需要的截面积更少,即重量更轻,对于大直径的搅拌桨,桨叶采用钢管打扁结构可以节省更多的钢材,经济性较好。
几种典型的搅拌器都根据粘度的高低而有不同的使用范围。随粘度的各种搅拌器使用顺序为推进式、涡轮式、浆式、锚式和螺带式等,其中对推进式的分得较细,提出了大容量液体时用低转速,小容量液体时用高转速。这个选型图不是地规定了使用浆型的限制,实际上各种浆型的使用范围是有重叠的,如浆式由于其结构简单,用挡板可以改善流型,所以在低粘度时也是应用得较普遍的。而涡轮式由于其对流循环能力、湍流扩散和剪切力都较强,几乎是应用广的一种浆型。
搅拌器提出的选型表也是根据搅拌的目的及搅拌器搅拌时的流动状态来选型,它的优点还在于根据不同搅拌过程的特点划分了浆型的使用范围,使得选型更加具体。比较上述表可以看到,搅拌器选型的根据和结果还是比较一致的。下面对其中几个主要的过程再作些说明。