回转圆筒干燥机是在老式回转圆筒干燥机内增加了具有自清理功能的组合式抄板结构，针对不同物料进行灵活调整，能处理粘性物料，膏糊状物料，甚至能处理液体物料，保留了转筒的处理量大、运行平稳、耐高温的优点，广泛地应用于化工、建材、矿山、冶金、煤炭、酿造、制药、食品、饲料、肥料、城市污泥、垃圾处理等方面，特别成功地应用于热粘性氨基酸、棕榈油渣的干燥。
干燥机内部装有组合式抄板结构，具有自清理功能。当湿物料进入干燥器内，高湿物料被转动的筒壁上的抄板抄起到顶部落下，在干燥机筒体转动的同时沿组合抄板产生运动，筒内壁及抄板表面的物料自动被清理干净，无需增加额外的动力装置，有效地克服了物料的结疤、粘壁、产生大块的缺点。物料在反复抄起落下的过程中，与热风充分接触，完成传热、传质，实现干燥过程。
市场上面的烘干机种类有很多，给用户提供很大的选择空间，怎么样区分成为的事情?我们如何选择适合生产需要的烘干设备?
在烘干设备行业中，按照供热方式可以分为两大类，一类间接加热方式，另一类是直接加热方式。采用间接加热方式的设备有：桨叶烘干机、管束烘干机、盘式烘干机、滚筒刮板烘干机、转筒烘干机等;采用直接烘干方式的设备有：回转窑烘干机、闪蒸烘干机、喷雾烘干机、气流烘干机、流化床烘干机、带式干烘干机、以及真节能公司生产的旋耙飞腾三级多回路高湿高粘物料烘干机等。
不同的烘干设备用于不同的烘干领域，厂家在选择烘干设备的时候一定要根据实际物料特性(含水率、粘黏度、水分子结构、颗粒大小、酸碱性、吸湿性等)决定合适的烘干工艺。不能因贪图便宜，选择一些不太符合生产需要的设备。这样的设备或许以后在实际的生产运行中，可能会出现一些问题，比如不能连续稳定运行，出现产量低、能耗大、高湿高粘物料烘不干或烘干后的物料品质差、设备日常维修率高等等诸多问题。由于是小厂家生产的，跟踪调查、售后无法保证。所以用户在选择烘干工艺时，一定要针对自己所烘干的物料特性来选择适合自己的烘干设备。
无水硫酸镁干燥能力略强一点,而速度要快许多,粉末细,属于弱酸性干燥.不与有机物反应.有机物如酯,可用来干燥醛,腈和酰胺。
两者属较弱的干燥剂,吸水量甚大,适合于初步干燥.如果要求高的话,需要用更强的干燥剂再深度干燥,强干燥剂一般吸水量小,恰好互补.
无水硫酸钠干燥能力较弱,速度慢,优点是吸水量很大,便宜,颗粒大处理方便,属于中性干燥剂,作用慢,因性质稳定和吸水能力强为实验室常用。
无水硫酸镁
无水硫酸镁与无水硫酸钠在实验使用中各自的特点：
1、基本上用Na2SO4 吸水量大,而且吸附的东西较少,过滤颗粒很大,漏的现象很少发生,用MgSO4就很容易漏;
2、如果干燥时间比较长,**选用Na2SO4,因为其吸附能力弱,而MgSO4刚好相反. 对于有机化合物,通常玻璃仪器都用泡,然后水洗,再用水冲。
有无机金属离子的玻璃瓶,用王水或者,硫酸等酸洗液泡,先洗掉无机离子,再在碱桶里泡一阵子之后洗净.这样子,无水硫酸镁做实验也就不必要为洗玻璃仪器而烦恼。
无水硫酸钠干燥能力（程度）bai较弱,速度慢,优点是吸水量很大du,便宜,颗粒大处理方zhi便,属于中性干燥dao剂,作用慢,因性质稳定和吸水能力强为实验室常用；
无水硫酸镁干燥能力略强一点,而速度要快许多,粉末细,属于弱酸性干燥.不与有机物反应.有机物如酯,可用来干燥醛,腈和酰胺.两者属较弱的干燥剂,吸水量甚大,适合于初步干燥.如果要求高的话,需要用更强的干燥剂再深度干燥,强干燥剂一般吸水量小,恰好互补.