脱漆剂有着脱漆速度快，脱漆效果好，更环保的各种优势。但是大部分刷漆的都是金属，也就是说脱漆以后应对脱漆的东西进行一系列的保护，以防氧化生锈。
（1）避免运用除油脱脂剂脱脂后工件外表发生干生膜
所谓干生膜是指工件脱脂后，水洗前后发生一种枯燥膜，这种干生膜的存在会影响磷化膜的完整性和均匀性，发生蓝膜和黄锈。故须在除油脱脂和水洗距离区、水洗和表调距离区设置微雾喷淋(当工序间超越1min,增设喷淋设备)，避免枯燥。
（2）进步水洗质量
运用除脱漆剂后水洗是十分要害的工序，由于工件外表残留的除油脱脂剂构成掩盖膜，影响磷化作用(晶核数目削减，磷化膜变薄，且粗糙，发生白点、丝状、发花等缺点，耐蚀性下降);涂膜发生缩孔、等缺点)。为此，可采纳如下办法。
1、燃烧机和主要控制元件全部为进口件。
2、装有可编程控制器（PLC）和固态继电器。
3、先进的控烟方式，排放符合，GB16297-96和GWPB3-99。
4、设有五级安全保护系统。
脱漆剂是引进德国技术，在市场同类产品中质量，可与进口同类产品相匹敌，脱漆效果快而省原料，省工等。数分钟内能脱落一切金属表面的有机漆，对聚脂、氨基乙烯、有机硅、聚氨酸、喷塑等树脂新配制的漆型均适应，可循环使用，通用、安全、经济。
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粘涂层的涂敷工艺轴套外圆、轴套端面贴合面、齿轮端面或泵壳内孔小面积的平均性磨损量在0.15-0.50mm之间、划痕深度在0.2mm以上时，宜采用粘涂修补工艺。
粘涂工艺固然比较简朴，但实际施工要求却是相称严格的，仅凭选择好的胶粘剂，不一定能获得高的粘涂强度。既要选择合适的胶粘剂，还要严格地按照准确的工艺方法进行粘涂合适的胶粘剂，还要严格地按照准确的工艺方法理行粘涂才能获得满足的粘涂效果。
适用范围:
涂刷型脱漆剂能脱除各种油漆及其它成膜性附着物。涂刷性脱漆剂广泛应用于机械、电力、汽车、仪器仪表、造船等领域各种金属工件的脱漆去污工艺，也可用于石村、陶瓷、木材、塑料、玻璃等非金属表面的脱漆处理。涂刷型脱漆剂是强力配方设计，适合聚氨脂类、酚醛树脂、环氧等油漆和较厚漆膜的褪除。多选用亚jia基氯化物作为有机溶树，其对涂膜有较大的溶解性与良好的渗透剥离性能，能快速有效地软化大多数类型的涂膜。
使用方法:
刷涂时直接把涂刷型脱漆剂涂在油漆表面，静置5一10分钟后，用扁铲、棉纱或压力水枪即可把鼓起的漆膜除掉。过厚的漆层应反复刷涂多几遍。使用时请戴橡胶手套。若接触皮肤应立即大量水冲洗，溅入眼内立即冲洗后就医。