拉幅定型机的工艺要素：时刻是热定型的一个首要工艺条件。织物进入加热区后，加热定型所需求的时刻大约可分下列几个部分：加热时刻：织物进入加热区后，将织物外表加热到定型温度所需求的时刻。拉幅定型机热浸透时刻：织物外表达到定型温度后，使织物表里各部分的纤维，都具有相同的定型温度所需求的热浸透时刻。分子调整时刻：织物达到定型温度以后，纤维内的分子，按定型条件进行调整所需求的时刻。一般所指的定型时刻，往往是指前面三项所需求的时刻。
定型机的目的和原理：目的：通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、强力、外观等.对非纯棉品种，还可以起到稳定尺寸的作用。原理：布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时便会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。
定型机组成部分：1、定型机入口架及幅宽限制器；2、复合式中心校正器(导布器)；3、上浆机(轧车)压水及上浆；4、速度补偿装置(变位检出轮)；5、线纱布校；6、中央控制面板；7、展边器及布边；8、入口箱及缩拉码上针喂布装置；9、针/夹链条及轨道；10、热风循环风箱；11、幅宽调整机，可调整布幅；12、排风系统；13、出布装置摆布/卷布；有摆布及卷布二种出布方式。
拉幅定型机运行要注重哪些因素？（一）超位量控制。拉幅定型机在日常使用的过程当中，为了保证整个地方线圈结构的均匀性，要防止变形，在这其中对于超位量要进行有效的控制。基本上都是保持在20%到40%之间，因为编织物如果要进行烘干或者是定型的话，都会处于一种松弛的状态，这个过程将能够更好的去消除残余张力，降低剩余的收缩率。