1.外型：灰色或微淡黄色粉末状。2.成份：关键原材料棉絮，加酸、碱等有机化学溶剂，经一系列繁杂的化学变化而成。3.碳化温度：230℃，点燃温度：375℃。点燃反应物关键为CO2和H2O。4.胶体特性：高强度煤球粘合剂定做融解于水后产生具备一定浓砂浆稠度和粘结性的浅黄色全透明胶体，胶体可靠性强，不容易溶解，可储存长时间不霉变。操作方法：1、立即添加剂：将复合型粘接剂匀称添加物料中，物料与粘合剂的占比一般为100:1。依据物料粒度分布，比表面，粘合剂添加量各有不同。如果水分太小，则材料消化不充分，不可塑，并且缺乏足够的固结反应水，过多的水分会导致材料表面的水膜变厚，空隙增大，影响粘接效果，不易粘附磨料。2、将物料湿润，视物料环境湿度状况喷撒适度的水。留意操纵环境湿度。3、搅拌均匀后，就可以压球。
高强度煤球粘合剂定做关键由无机铝硅酸盐和有机化学纤维素商品构成。另外，务必依据顆粒的粒度分布和构成加上有机化学和无机物质等必需的加强成分，并提升搅拌设备以保证 一定的温度和环境湿度做到合理物质和无机物质的合理化学交联情况，保证 了应用实际效果。顆粒生产制造是先将铁矿石粉末状做成具备匀称粒径和足够抗压强度的绿球。制粒一般在圆轮或圆柱型塑料造粒机上开展。正确的溶解方法为：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用搅拌棍（或搅拌机）快速搅拌，同时缓慢、均匀分散地加入粉料，注意尽量不要使之结成较大团块，等到水份完全浸润粉末，再搅拌均匀就可以做成胶体了。矿粉根据在其中的水的毛细管作用产生关键;随后关键在原材料中持续翻转，原材料黏附，圆球越来越大，愈来愈聚集。矿粉凭借水在这其中的毛细作用产生球核，应用吸水性好，粒径细（超出铁矿石粉总产量的90％下列，低于0.044mm），矿粉具备很大的比表面和优良的触碰标准，添加适量的水份，添加一定量的黏合剂（钠基膨润土，用石灰和生石灰粉等），能够获得足够抗压强度的原球。
高强度煤球粘合剂定做使用注意事项：1.硅胶粘接剂含燃的溶剂，涂刷时应在通风、远离火源的环境中；理想的粘结剂分布模式应该为上下表面粘结剂含量较高，而中间层含量较少。2.若有粘接不良现象，如下工艺是容易忽略的：1)基材未处理干净；2)粘接剂涂覆太厚，容易产生气泡；3)粘接剂未完全干燥，容易产生粘接不良。4)施工环境的影响：施胶环境湿度大于75%时，会造成粘接效果不良。粘合剂是由水泥、石英砂、聚合物胶结料配以各类添加剂经机械混和匀称而成。