PVD技术出现于,制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。在高速具领域的成功应用引起了制造业的高度重视,人们在开发、高可靠性涂层设备的同时,也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更加深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比,PVD工艺处理温度低,在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度无影响;薄膜内部应力状态为压应力,更适于对硬质合金精密复杂刀具的涂层;PVD工艺对环境无不利影响,符合现代绿色制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
高反射膜
能将绝大多数入射光反射回去。当选用介质膜堆时,由于该光学薄膜的损耗低,随着膜层数的不断增加,其反射率可以不断地增加(趋近于百分之100)。这种高反射膜在激光器的制造和激光应用中都是的。
分光膜
可将入射光的一部分透射,另一部分反射分成两束光,常用的是T:R=50:50的分光膜。
光谱分光膜
可将入射光中一部分光谱的透射,另一部分光谱的反射。将长波反射、短波透射的叫做短波通截止滤光膜;将长波透射、短波反射的叫长波通截止滤光膜。利用它们可以把一束光分成不同颜色的多束光。例如把一束光分成红、绿、蓝三原色,任何一种色光都可以通过这三种颜色的合成来获得。这种颜色分光膜在光电的彩色行业,诸如彩色摄影、彩色电视、彩色投影、彩色印刷等领域都是不可缺少的。
随着真空技术和材料技术的发展以及钢铁行业对发展新型钢材的迫切要求,带钢真空镀膜正成为带钢表面处理的一种重要的工艺技术,具有很好的发展前景。目前,已趋成熟并能迅速实现工业化的钢带真空镀膜技术是电子束钢带真空镀膜。当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃),大约有5% 会被反射掉,在光学中有许多透镜和折射镜,真空镀膜加工,整个加起来可以让入射光线损失达30%至40%。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜,单层增透膜可使反射减少至 1.5%,多层增透膜则可让反射降低至 0.25%,所以整个如果加以适当镀膜,光线透穿率可达 95%。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色,镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色 。