东莞金磊制鞋机械有限公司始终致力于鞋机的、研发和制造。生产销售：鞋底注塑成型机，水晶鞋注塑成型机，网鞋注塑成型机，水鞋注塑成型机，雪地靴注塑成型机，鞋带注塑成型机，拖鞋注塑成型机，果冻鞋注塑成型机，凉鞋注塑成型机，雨鞋注塑成型机，足球鞋底注塑成型机，立式注塑成型机，圆盘式注塑成型机，卧式注塑成型机，直立式注塑成型机，圆盘立式注塑成型机，全自动注塑成型机等。3、根据不同的使用特性，如厚件成品皮层料使用软质料，核心料使用硬质料或者核心料可以使用发泡塑料来降低重量。欢迎来电咨询！
注塑成型机特性构造：
1、专门以生产热可塑性塑料原料P。V。C及T。P。R塑料发泡，不发泡类之鞋底射出成型。
2、开模分两段式，不伤模具，速度快，射料分二段压力射出，产品品质第.1。
3、螺杆转动采油压马达，进料速度采无段式控制，无噪音，进料量采用电脑数字计量控制，计量准确。
4、本机可生产三色及双色或单色成品。
5、以一般塑料鞋计算其生产量，每小时之产量约为150双。
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一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通人压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。模具简单，造价低廉，传统的橡胶模具经过改造也可以使用，进一步降低了成本。
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PU原料在鞋底原液中的应用小结
为什么要用PU做为鞋底？ PU鞋底具有质轻、保暖、耐油、耐曲挠、高回弹、耐磨等特点。PU鞋底的耐磨性比橡胶超出6倍以 上，而且可按使用要求在很宽范围调节它的密度与硬度，制成穿着舒适的弹性鞋底。