单机布袋除尘器定期巡查的内容如下:
一、对于回转单机布袋除尘器,定期简称回转机构的运行情况,天天不少于两次。
二、单机布袋除尘器定期巡查清灰装置运行情况,若发现电磁脉冲阀异常,切换阀门开关不到位或漏气,振动机构失灵等应及时处理。
三、定期检查空气压缩机的工作状态,包括油位,排气压力与压力上升时间等,天天不少于三次
四、单机布袋除尘器灰斗卸灰时,应同步检查卸灰阀和输灰装置的运行情况,发现异常及时处理。
五、定期检查压力气包的压力,当压力高于上限或低于下线时,应立即排出故障。
六、经常关注单机布袋除尘器出入口粉尘排放浓度,定期抽检除尘滤袋,观察受损状况,发现除尘滤袋破损时,应及时替换滤袋。
七、定期放出缓冲罐和储气罐的水天天不少于一次,定期巡检压缩空气装置天天不少于一次。
单机布袋除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用,使含尘气流得以净化。当粉尘在滤袋上集结到相应程度时,借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理,从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋在风机的吸引下,含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体,尘粒被阻留在滤袋外壁,透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。单机布袋除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质(布袋或滤筒)上附着的粉尘;根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀,由脉冲控制仪或PLC控制,每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘,而其他的布袋或滤筒正常工作,隔一段时间后下一组脉冲阀打开,清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。单机除尘器的性能特点:
1、高可靠性设计,保证PL单机除尘器随主机长期稳定运行,维护工作极i少。
2、全钢分体结构设计,便于设备的运输及安装,并保证设备的制造精度。
3、全部采用高i品质的滤袋及附件,滤袋平均寿命一般超过18个月。
4、特别灰斗设计,粉尘卸出无障碍。
5、分室脉冲三状态清灰技术,保证优良的清灰强度及效果。
6、定阻和定时联合清灰方式及可编程控制系统(PLC)。
7、采用高i品质零部件,提高设备运行可靠性,减少维护工作。