2、分层加料法
实质上是分步冶炼法。步为提高炉温阶段。在上炉出炉后,放电极。通电后捣炉,将硬块取出,整理料面,扎眼透气。炉子在满负荷下运行。利用电弧直接加热炉底,破坏积存的高熔点碳化物,以控制炉底上涨速度,延长炉子冶炼周期。第2步为冶炼电石阶段。当炉内温度提高后,将这一炉所需的石灰及焦炭或煤混合均匀后,全部加到电极周围。CaO与C在高温下的主要化学反应为CaO+3C==CaC2+CO↑
硅钙中C、S、P的偏高,严重影响着钢材的内在质量,尤其是碳含量的超高,是困扰硅钙生产的一大难题。二oo七年,我国冶金行业调整公布了硅钙合金的生产标准,适当调整了碳含量的标准,相对于国外部分国家的硅钙标准,与我国的标准相比,主元素均在标准均在规定范围之内。硅钙合号及化学成份(YB/T5051—2007)224只是由于地质、气候和矿物资源的天然因素,微量元素Fe、C、S、P、Ai、Ti等略有差异。一种用于硅钙粉制粉车间的湿法除尘系统,解决传统的除尘工艺难以将这些细小粉尘回收,导致大量粉尘悬浮在车间内的问题。
用于硅钙粉制粉车间的湿法除尘系统,包括若干个除尘装置和沉淀池,除尘装置下方设置有支撑架,除尘装置包括除尘罩、除尘管、排风口、接水槽、风机和进水管,除尘罩与除尘管的前端相连通,除尘管的后端为用于排出洁净空气的排风口,除尘管的后端设置有用于排气的风机,除尘管的上方设置有进水管,除尘管的下方设置有接水槽,接水槽下端连接有回水管,进水管、回水管分别与沉淀池连接。