混合式(正压和负压输送)
混合式气力输送是由吸送式和压送式联合组成的。在吸送部分,输送管道内为负压,物料由吸嘴吸入,经管道进入分离器分离。在压送部分,输送管道内为正压,将由分离器底部卸出的物料压送到分离器进行分离。管道内的负压和管道内的正压都是由同一台风机造成的。
混合式气力输送装置的主要优点是可以从几处吸取物料,又可把物料同时输送到几处,且输送距离较远。其主要缺点是含料气体通过风机,使风机磨损加速;整个装置设备较复杂。
气力输送机主要特点气力输送机主要特点有:1、气力输送机可以运输碎散物料,还可以运输成件物品,除了单纯的运输功能,气力输送机还可以与其他工业生产流程相配合,形成了带有自动化输送和智能化的输送状态。2、常见的使用气力输送机在各行各业:冶金,饮料、电子产品、化工、建材、粮食、港口、船舶等,输送机运输量大、成本低、通用性强的需求,维修便捷、成本较小。3、气力输送机与其他输送机比起来,有输送距离长、运量大、连续输送等优点,是煤矿领域理想、的运输设备,便于实现自动化和集中化控制。4、气力输送机的结构简单美观,支腿带有脚杯可以调节自身的高度,机身可选择:碳钢钣金、201不锈钢、304不锈钢、型材等多种材质的选择。5、气力输送机根据输送物料的要求,可以实现独立输送,也可以实现多机组合运输,运输方式上也可以选择水平或倾斜运输。气力输送装置的工作过程气力输送装置的工作过程
气力输送系统可采用就地自动操作、手动操作和中央自动操作控制。以自动运行为例,系统开始运行时,关闭气力输送装置的流化阀和输送阀;打开排气阀和进料阀,关闭流化阀和出料阀,开始装料。当达到设定重量时,进排气门自动关闭;5~8s,打开流化阀和输送阀,开始输送;当泵内输送压力低于设定压力时,控制系统发出信号,输送阀和流化阀关闭,输送完成
粉体输送除尘设备在化工粉体输送中的运用成功地输送化工粉体需要仔细考虑产品粉尘的问题。除了不断清理空气中沉积的灰尘的挑战,还有一个额外的考虑是防止由于可燃性灰尘的积累而引起的火灾或。总的来说,所有这些考虑加起来就是风险,只有通过选择专门设计和设计的输送设备才能有效地控制产品粉尘。
化工粉体中泄露粉尘的危害
化工粉体加工企业都非常清楚空气中粉尘的危害。工厂的生产力和效率可能会严重损害,必须不断清理空气中的灰尘沉积。持续冲刷设备上的灰尘沉积会导致停机、资源消耗和成本增加。