带锅筒气相炉宜使用水管式汽锅结构，其削减管截面之和与上升管截面之和的比值、引出的管截面之和与上升管截面之和的比值均不应低于4成，否则应进行流体动力计较。
有机热载体的供货单元应供给有机热载体靠得住的物理数据和化学性能信息，如z高使用温度、粘度、闪点、残碳、酸值等。
有机热载体锅炉设计和运作时，有机热载体锅炉出口处有机热载体的温度不得跨越有机热载体使用温度。
有机热载体锅炉及回流管线结构应确保有机热载体自由流动和有益于有机热载体从汽锅中排出。
在锅筒和管网z低处应装设排污装配，排污管应接到平安地址。
有的甚至过分信托低地位水位表的显示水位，而采取少许排污，错误地把有机热载体锅炉缺水当满水事故处理，加速事故的产生，出现这类事故是有先例可查的。除此以外有机热载体锅炉还容易出现蒸汽、给水管道损坏现象：管道轻微泄漏时，发出响声，保温层潮湿或漏汽、滴水。管道时，发出显著响声，并喷出汽、水。蒸汽或给水流量变化异常，部位在流量表前，流量减少；在流量表之后，则流量增加。
蒸汽压力或给水压力下降。给水母管时，运行炉水位下降。造成这些现象的原因主要有：蒸汽管道超温运行，蠕胀超过标准或运行时间过久，金属强度降低。蒸汽管道暖管不充分，产生严重水冲击。给水质量不良，造成管壁腐蚀。给水管道局部被冲刷致使管壁减簿。给水系统运行不正常，压力波动过大，发生水冲击或振动。安装、制造、材质和焊接不良等。
有机热载体锅炉简介
有机热载体锅炉广泛用于如石化.纺织.印染.塑料.橡胶.食品加工.木材加工.沥青加热.纸箱生产.蔬菜脱水.烤漆.铸造砂模烘干等.
有机热载体锅炉是以煤.重油.轻油或可燃液体为燃料.导热油为热载体.利用循环油泵强制液相循环.将热能输送给用热设备后.继而返回重新加热的直流式特种工业炉
有机热载体锅炉为组装式强制循环链条炉排锅炉。安装方便，只要上部本体和下部排炉合拢即可，安装周期短。
有机热载体锅炉炉膛采用双密排盘管，受热面布置充足，降低管子表面热负荷，是导热油使用更安全。
通常,油加热器主机(加热体、高温油泵及滤油器)、膨胀槽、电控柜等是作为一整套设备、与用热设备共同组装形成强制性液相循环的加热系统。如果热用户(用热设备或用热环境)对降温工艺有特殊要求，那么系统中应该同时考虑装配油、水冷却器。
经模拟操作确认一切正常后，可进行升温操作。按升温要求调整及设定各仪表参数值。启动油泵。按加热按钮，加热指示灯亮，系统开始升温，此时观察各仪表指示是否正确，如出现反向标示或指示，应检查热电偶或热电阻连线是否正确。