柱塞泵的结构形式
柱塞泵分为两种有代表性的结构形式的轴向柱塞泵和径向柱塞泵；由于径向柱塞泵柱塞泵属于一种新型的技术含量比较高的泵，随着国产化的不断加快，径向柱塞泵必然会成为柱塞泵应用领域的重要组成部分；径向柱塞泵是活塞或柱塞的往复运动方向与驱动轴垂直的柱塞泵。径向柱塞泵工作原理:驱动扭矩由驱动轴 通过十字联轴器 传递给星形的液压缸体转子，定子不受其它横向作用力。转子装在配流轴上。位于转子中的径向布置的柱塞，通过静压平衡的滑靴紧贴着偏心行程定子。柱塞与滑靴球铰相连，并通过卡簧锁定。二个保持环将滑靴卡在行程定子上。泵转动时，它依靠离心力和液压力压在定于内表面上。当转子转动时，由于定于的偏心作用，柱塞将作往复运动，它的行程为定于偏心距的2倍。
定子的偏心距可由泵体上的径向位置相对的两个柱塞来调节。油液的进出通过泵体和配流轴上的流道，并由配流轴上吸油口控制，泵体内产生的液压力被静压平衡的表面所吸收。摩擦副的静压平衡采取了过平衡压力补偿方法，形成了开环控制。支承驱动轴的轴承只起支承作用，不受其他外力的作用。液压系统中:轴向柱塞泵是利用与传动轴平行的柱塞在柱塞孔内往复运动所产生的容积变化来进行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圆形零件，加工时可以达到很高的精度配合。
柱塞泵的特点
（1）结构简单、体积小、重量轻、便于携带及维修保养等。
（2）有自吸能力的液压泵可用来输送泥浆、煤灰等低浓度流体。
（3）有手动换向装置的液压泵可以用来输送带纤维性固体颗粒的低粘度液体。
（4）采用齿轮传动机构可使流量调节范围更大一些.如采用斜齿圆柱齿轮传动机构可使流量调节范围达到1：100。
柱塞泵的工作原理
柱塞泵的工作原理是：当柱塞被推入时，工作腔压力升高，入口阀关闭，当压力高于出口压力时，出口阀打开，液体排出。当驱动轴带动油缸旋转时，斜盘将柱塞拉出或推出油缸，完成吸油和排油过程。柱塞和缸孔形成的工作腔内的油液通过配油板分别与泵的吸入腔和排出腔相通。采用可变机构来改变斜盘的倾角，通过调节斜盘的倾角可以改变泵的排量。
它依靠柱塞在缸体内的往复运动来改变密封工作腔的容积来实现吸油和油压。
柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、流量调节方便等优点，广泛应用于液压机、工程机械、工程机械等需要调节压力、大流量和流量的场合。船舶。
柱塞泵工作压力表指针不稳定及维修处理方法
柱塞泵工作压力表指针不稳定的情况，发生原因包含：
1、若为轴向柱塞变量泵，变量机构变量角过小的可能很大，会导致流量偏小，并增大内泄漏;
2、配油盘与缸体或柱塞与缸体间出现严重磨损，增大了内、外泄漏;
3、进油管堵塞，吸油阻力变大及漏气等，此类因素皆有几率导致压力表指针出现不稳定的情况。
处理方法：
1、将变量机构变量角适当加大，同时查验内部是否有泄漏，若有需即刻排除;
2、细致观察配油盘与缸体配合面，修复磨损，单缸研配，更换柱塞;
3、进油管堵塞，液流阻力大，可对滤清器进行清洗，并将油路管道疏通，同时对进油管段连接螺钉进行查验、紧固，以此将漏气的情况排除。
要想将上述故障排除，就必须将逐一分析故障，找准原因，确定正确的处理方法。而在拆装柱塞泵内部各个元件时，必须保障自身已将安装方法及拆卸技巧熟练掌握，做好相应调试工作，并对安装与设置的参数仔细核对。此外，也需要定期开展维修与保养工作，如此不但能将柱塞泵发生故障的几率减小，同时也有利于设备使用寿命的延长。