采用的聚乙烯醇(PVA)溶液未达到充分溶解程度又未能充分过筛
由于PVA的充分溶解必须在90℃-100℃范围,并且需要保温一定时间才能充分溶解;如果未达到充分溶解程度又未能充分过筛(200~250目筛)除去其中未溶解的团粒,则这些团粒在低温的混合浆料过程很难以再溶解分散开;这样无疑会进入喷雾造粒粉料中,因此也会引起比较大的气孔。
陶瓷机械强度的研究证明:断裂表面揭示出常见类型的临界的缺陷,附近的较大的气孔是平直的,或多或少危险的空洞直径介于50-150μm之间。它们的外形尺寸相当于大的喷雾造粒粉料颗粒的空洞,因此归因于或者是空洞或者是像“面饼形状”的颗粒,或者颗粒致密性低。这两种缺陷对于用喷雾造粒料压制成型的陶瓷是具有代表性的。压型时它们一旦形成,烧成过程是不能“愈合”的;与此相反,它们甚至会扩大。这充分说明喷雾造粒粉料颗粒的空洞大小是影响电阻片气孔尺寸重要原因。这些颗粒之所以未能压碎,主要原因是由于浆料中没有添加润滑剂,并且PVA添加量比较多,颗粒外壳的硬度比较大,因此即使在密度达到3.20g/cm3或者以上的情况下,也难以破碎。尽可能降低干燥塔热源的入口温度至320℃以下,同时减小塔内负压使出口温度降低至100℃左右,以尽可能延长粉料在塔内干燥的时间。其原因是喷雾形成的浆料液滴,