青岛欧瑞达检测技术有限公司成立于2015年10月23日，是国内第yi家石油树脂应用检测实验室，填补了石油树脂应用检测无统一参数比对和行业产品稳定性不足的行业空白。通常间戊二烯石油树脂都是通过Al Cl3催化体系催化聚合得到的,反应结束后脱除催化剂时易发乳化,产生大量的废水,需要反复的后续处理,而且严重影响产品的质量。因此,对其生产方法进行改进具有十分重要的意义。通过对反应条件的优化,以碳九馏分为原料,制备出具有不同软化点的碳九树脂(C9HR)和酚改性碳九树脂(C9HRP)。以间戊二烯为主要原料,甲ben为溶剂,无水三氯hua铝为催化剂,并加入了各种辅助试剂,在无氧无水的条件下,首先进行间戊二烯石油树脂的合成反应,然后将产物进行碱洗、水洗、减压蒸馏,终得到间戊二烯石油树脂产品
极性石油树脂检测欧瑞达
氢化 C 5 石油树脂的加入量对剥离强度的影响
氢化 C 5 石油树脂的加入量直接影响压敏胶的剥离
强 度，
随 着 氢 化 C 5 量 的 增 加，
剥离强度逐渐下降，当加入量达到 40% 以后，剥离强
度的下降趋势更加明显
出现此现象，是因为氢化 C 5
石油树脂做为增黏剂在热熔压敏胶的配方中的作用是
降低黏度，使热熔压敏胶的内聚力增强，黏附力下降，
所以随着其加入量的增加，剥离强度反而快速的下降
SBS 热塑性弹性体主要影响压敏胶的熔融黏度和
剥离强度。SBS 的加入量对压敏胶的熔融黏度有较大
的影响，
的熔融黏度呈上升趋势，并且当 SBS 的加入量为 20%
以后，熔融黏度增大的趋势越来越明显。出现这一现
象的主要原因是由于，SBS 主链上含有聚丁二烯链段，
在一定的温度下，丁二烯嵌段很容易发生交联，再加
上互溶性等问题的存在，从而使胶的硬度和黏度增加
IP 作为较 PD 更活跃的 C5双烯烃，
随着其掺量的增加，PD树脂的软化点、色度、Mr及其
分布均有所提高，但单体转化率却随之呈先升后降
态势。由于 IP具有较高的反应活性，故当 IP掺量过
多时，反应速率急剧上升（甚至有可能产生爆聚现
象），致使单体转化率降低，PD树脂的色度变差
随着粗 PD 掺量的增加，单体转化
率呈上升态势，并且 PDF 树脂的软化点和 Mr也随
之增大。综合考虑，本研究选择 w（PD）≥25%时较
适宜。