在软土地基上建造油罐,无论是采用砂垫层预抬高法或沙井充水预压法进行地基处理,在充水预压过程中都曾出现油罐基础差异沉降,使油罐产生不同程度的倾斜。这对管线安装和油罐的正常使用带来许多困难。过大的差异沉降能导致罐底,引起泄露,有时还能使罐体破坏。由于罐底局部不均匀沉降,罐壁上部将会变成有圆形,假若有圆形过大,肯能吧浮顶卡住,甚至造成严重事故。
大型油罐区管理规则1、非本油库人员、车辆进入油罐区、必须持本油库出入证,履行登记、注销手续。
2、严禁携带打火机、火柴等火种和、物品、穿钉子鞋进入油罐区。
3汽车到达地点应立即熄火、严禁乱轰油门、修车。
4、作业人员在油罐区禁止吸烟和用金属乱敲乱碰;严禁在油罐区用各种和搞其他活动。家属小孩不得进入油罐区。
5、本油库人员进入油罐区工作,必须持有业务部门签发的通行证,否者警卫人员不得放行。
6油罐区严禁绘画、照相。
油罐操作通道操作通道用以敷设工艺管线(输油管、呼吸管、通风管、给排水管)和电缆,并且是通向操作间的通道。操作通道内有时附设一些洞室,以便安装换热器、风机、备用备用发电设备等。操作通道的轴线与罐体垂直。通道断面一般为直壁拱顶式,高和宽一般都取四米,以便施工时汽车出渣。通道有百分之一的纵坡,坡向洞口方向,以利排水。操作通道可以有单独的洞口,也可以与施工通道相连,利用施工通道的洞口。操作通道内普遍喷施一层混凝土,以免石块掉落。覆盖层较薄,岩石较为破碎,一般采用钢筋混凝土或混凝土整体衬砌,洞口设防护门。
组成结构立式圆柱形油罐油罐基础[编辑]
油罐基础是油罐壳体本身和所储存油料重量的承载物,并将其传递给土壤,一般的铺设次序从下往上是素土层、灰土层、砂垫层和沥青防腐层。基础部分要求的承压能力不小于每平方米10吨的重量,若下层有地下水则少需要相隔30厘米以上。基础的土层合理排布使得基础有一定弹性,可以应付油罐储油后发生的基础沉降,在土质较松软的地区建造时,基础外围可以做钢筋混凝土圈梁,以防基础下沉时罐底四周的砂垫层被挤出。底板[编辑]
底板本身并不受力,储罐和所处物料的压力,是通过底板直接作用于油罐基础上的,但由于底板下层和基础接触,容易受到沉积的物料和基础土壤内水分的侵蚀,因此即使不受力也采用4—6毫米厚钢板,容积在5万立方米以上的则用8毫米厚的钢板。在储罐的周边应力情况比较复杂所以采用加厚,一般加厚2—4毫米。罐壁[编辑]
罐壁是储罐的主要受力部件,液体的液位越高,底层的压强越大(p=ρgh),所以罐壁钢板的厚度是下厚上薄,一般规格上所指的钢板厚度为上端薄处的厚度,依据储罐大小从4毫米到32毫米不等,储罐碧的钢板采用焊接连接成为一个整体,上下层之间的排列方式有交互式、套筒式、对接式和混合式。交互式采用铆钉连接由于不方便施工,现在以及很少使用。套筒式是把上面圈板伸入到下面,圈板的环向焊缝采用搭接,罐圈直径越往上越小。套筒式的施工方便且焊接质量较好所以现在为常用。对接式施工要求高,上下层的大小一致,主要用于浮顶式储油罐。混合式顾名思义就是把几种连接方式联合采用的方法,现在已经不再采用。
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