企业的生产计划调度系统安排一周的加工任务,发送到信息塔。信息塔向操作者发出指令,并在屏幕上显示机床的实时工作状态。操作者按照屏幕指示进行操作。遇到问题时,可随时查阅计算机中的操作手册。正常情况下,机床自动工作,操作者与机床在时间和空间上都是分离的。管理者和操作者皆配备有手机,通过手机可以查询生产工况,预计加工完成时间以及延期报告和故障报警。无论是降低成本的需要,还是提高产品质量的需要,都要求我们在今后产品的开发设计中,切实做好模块化设计工作。
坐标轴的调整分为速度环和位置环。速度环的调整是指速度的匹配,即坐标轴的实际速度与系统指令电压的匹配,这里需要调整的参数是指令电压所对应的高速度。另外,数控平面磨床也可能要调整驱动部分测速机的反馈电位计。位置环的调整主要是调整轴的特性,包括跟踪特性及加/减速特性,需要调整的参数就是轴的位置环增益及加速度。在这里有一点要特别强调的,那就是各插补轴在相同速度下跟踪误差要基本保持一致,这样才能加工轮廓的圆整。因此,当我们进行系统改造时,对这一部分一定要仔细研究,使用新的模块来实现原来的功能,而不能简单地套用原程序,因为原来所用的模块与新的模块在数据格式、字长等方面有较大的不同,磨床这一点是必须要注意的,否则可能就起不到防护的作用了。
磨床从功能上看,50%以上的平磨不仅仅用于水平平面加工,而且转向成形、台阶、切入、快速抖动、三维空间曲线等表面磨削加工,如ELB、BLM公司以平磨为基础变化而成的五轴联动磨削中心,可实现非平面型复杂曲面的磨削;Unison、Trutech公司的柔性磨削系统,可实现成形、无心、外圆、工具、轮廓等磨削工艺;润滑油路开机自检,故障报警,采用自动循环,配装压力传感器,确保导轨不缺油。还有裕福、Parker公司等的快速抖动磨等,反映出平磨是磨床类机床中演变潜力zui大的一种机型。
磨床上用的砂轮的规格大小不一,尺寸不一,厚度不一,并且粒度也是等等不一的,这个主要是根据客户的要求来选择砂轮的颗粒,还有就是要根据客户研磨的工件的材质来选择砂轮,下面小编就来给大家简单介绍一下砂轮的分类:砂轮的粒度的选择:用粗粒度砂轮磨削时,生产,但磨出的工件表面较粗糙;用细粒度砂轮磨削时,磨出的工件表面粗糙度较好,而生产率较低。在满足粗糙度要求的前提下,应尽量选用粗粒度的砂轮,以保证较高的磨削效率。一般粗磨时选用粗粒度砂轮,精磨时选用细粒度砂轮。至今,行业仍然采用以跟踪模仿为主的实用主义技术路线,这种技术路线具有起点高、周期短、速度快的相对优势,但是如果把握不好,也很容易表现为“形似神不似”。
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