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广州元亨天地清洗有限公司主营：重油罐清洗，柴油储罐清洗，大型沥青储罐清洗，大型油轮清洗，化学品储罐清洗，沥青罐车清洗

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清洗系统参数的监控主要包括温度，压力，流量，一般通过使用温度计，压力计，流量计等仪器表就可以及时 进行监控。

监控内容包括：

1， 温度的监控。一般使用温度计测量温度，也可用温度测量仪器。可监控进液和回液的温度，监控的频率视不同的清洗步骤而不同，一般1~2次/30min.

2 , 压力的监控。一般使用压力表在泵的出口进行压力监控，也可使用其他压力监控仪器。压力的监控频率没有具体规定，但应经常观测，要注意清洗时的正常压力值，特别要注意压力表的指示变化异样时的情况。

3， 流量的监控。一般使用流量计监控流量，也可使用其他流量监控仪器，要注意清洗时的正常流量。

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清洗轻质油类以及沉淀性残渣(通称沉积物)较少的油罐，或小容积油罐的清洗并不十分困难，但对于沉积物多而且容积大的原1油储罐，含蜡原1油及其烃类和非烃类化合物的混合物，其组成极其复杂，它既含有常温下的液态烃、还含有常温下为固态的石蜡、微晶蜡以及胶质沥青质等组分，清洗就十分困难。我国在1997年以前采用人工清洗油罐，工期长，污染环境，人员安全无根本保障，有火灾隐患。1997 年我国引进1套油罐机械清洗设备，从此我国开始改写人工清洗油罐的历史。

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面对油罐近来发生的一场场灾难，不得不引起我们的重视，油罐的安全操作已经成了刻不容缓的事情。油罐很多操作不符合使用规定，这是导致油罐事故的一大原因所在。油罐使用地点严禁在高压电线附近及其危险场所附近作业。油罐保养汽1油滤清器时，不提倡用汽1油烧滤清器芯子。有些司机朋友在保养汽1油滤清器时，喜欢用汽1油烧陶瓷滤芯的办法来清除滤芯上的杂质。这样做容易引起失1火，同时对于滤芯的使用寿命有影响。

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2010年起，中石油先颁布禁止人工清罐，油储罐清洗市场的大幕才刚刚拉开。在此之前此技术推广很慢，但2011年开始进入井喷式发展，机械清洗系统一年市场销量就在20多套。即便这样发展，储罐清洗市场所需的成套设备还有很大缺口。在3～5年后，清洗周期到来时，按目前我国油储罐的机械清洗能力，远远不能满足生产需要。

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油罐由于检修改装，使用年限较长，淤渣沉积严重，油罐底部积聚了大量的杂质和水分，罐内壁也附上许多油污垢。这些杂质和水分会使油品的质量降低，并影响油品计算的精度，加速油罐腐蚀，严重时会引起底板穿孔，造成漏油事故，同时，在油品输运过程中，由于杂质和水分较多，容易产生静电并积聚，造成静电事故。因此，油罐必须进行清洗

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由于过去的储罐制造，安装技术层次不齐，在用储罐已经发现有很多内壁腐蚀严重、罐底板严重变形、储罐地基下陷等现象。再加没有周期性的储罐检测，对于现役储罐的安全状况没有准确地把握，这种安全隐患一旦发生，后果不可想象。我们要定期查看储罐，制定有针对性的检验各个储罐的方案，并实施，向您提供权1威的检验报告。让您准确把握每一个储罐的实际使用情况。

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油罐清洗安全规定：当油罐及其作业场所油气浓度超过该油品爆1炸下限的20％时，其35米范围（卧式油罐可缩小50％）内均为火灾和爆1炸危险场所。进入该场所进行清罐作业时，必须做到引入该场所的电气设备及其安装，应符合火灾和爆1炸危险场所的安全用电规定。在该场所应严防铁器等撞击产生火花。当作业场所的油气浓度超过该油品爆1炸下限的40％时，禁止入罐清洗作业。禁止在雷雨天（或气压低）或风力在五级以上的大风天进行油罐的通风或清洗作业。电气设备检查、试验时，必须在距作业油罐35米范围（卧式油罐可缩小50％）以外的安全地带进行。

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安全事项：油罐清洗时要强制排风,消除有毒有害气体和易1燃易1爆气体的危害。采用测氧仪和测爆仪检测有害气体和易1燃易1爆气体，避免安全事故发生。油罐清洗时发生人身伤或亡和其他消防事故屡见不鲜，应十分重视。油罐清洗，储罐清洗，柴油罐清洗，重油罐清洗，石油储罐清洗的意义和必要性：石油储罐的洁净影响到油品质量，储罐的健康状况威胁着周边环境和油罐区的安全。保持油罐清洁，科学控制油罐罐壁腐蚀对于油品企业是不容忽视的。