石墨化增碳剂简介:
含量:碳:92%-95%,硫:0.05以下
粒度:1-5mm /按要求定做 / 柱状
包装:25KG子母包
用途:球墨铸造
不建议用冲入法,它会降低本产品的吸收率,石墨化增碳剂在溶化时不要打渣,否则易裹在废渣里影响碳的吸收。
石墨化增碳剂与传统生铁相比:
1.本产品使用中无残留,利用率高;
2.便于生产使用,节省企业生产成本;
3.磷硫含量大大低于生铁中含量,性能稳定;
4.使用石墨化增碳剂可以大幅度降低铸件生产成本。
2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率;为了避免石墨增碳剂熔炼和升温时间缓慢,配料过程中,采用废钢、增碳剂分批次加入,每批炉料熔化时间大约为15分钟,在化料前期采用较低功率避免过高温度造成石墨增碳剂烧损,后期待铁水糊状后迅速升温。如总共需加入130KG的增碳剂,采用60KG+40KG+30KG的方式加入,避免了一次大批量加入石墨增碳剂全部悬浮在铁液表面,不能与铁液有效的结合而温度又过高造成烧损严重,同样较后一次加入的量应相对较少,避免大批量地往铁液里加入石墨增碳剂,造成石墨增碳剂在铁液中吸收不完全和生产延误的现象。1、关于提高石墨增碳剂的吸收率首先需要注意石墨增碳剂的选择;在挑选石墨增碳剂的时候我们要选择粒度适中、密度大的石墨增碳剂,因为石墨增碳剂越致密、粒度越大越不容易吸收,为了使石墨增碳剂达到较高的吸收率,避免石墨增碳剂长期高温被氧化,在熔化过程中前期功率应足够小延长石墨增碳剂加热时间提高吸收率。2、正确的加料方法影响石墨增碳剂吸收率;原文链接:https://www.om.tn/chanpin/5483.html,转载和复制请保留此链接。
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