施工试验计划
1. 参数确定
(1) 施工前在场地内选择与工程条件相类似地段,进行现场试验确定施工工艺参数。
(2) 为工程开工准备,先选择工程中少量部分进行试验性施工确定施工工艺参数。
(3) 施工中发现使用的技术参数有问题,应当及时进行修正和调整施工工艺参数。
2. 施工试验
(1) 根据工程需要开工前试验,可选择旋喷注浆、摆喷注浆和定喷注浆等类别。
(2) 喷射形式和结构,可选择旋喷桩、摆喷墙、定喷板单喷和连接或围井试验。
1. 安全生产
(1) 认真学习《中华人民共和国安全生产法》。遵守国家安全生产法律、法规,加强安全生产管理,认真贯彻执行'安全、预防为主'的方针。建立安全生产制度,保证安全生产。
(2) 以国家安全生产法律、法规、条例、决定为基础,按照主管部门的安全生产管理目标和要求,实行条款结合,分级管理的原则,把施工安全放在首位,确保施工生产安全。
(3) 加强安全生产宣传教育,提高安全生产意识,重点进行以下方面的安全教育:
1) 安全教育。
2) 主人翁责任感和安全的教育。
3) 本职工作安全基本知识和技能的教育。
4) 遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。
(4) 建立健全安全生产保障体系,实行安全岗位责任制,明确分工,责任到人。
(5) 为保障工程安全顺利进行,在施工现场配备足够的安全人员、设备和工具。
(6) 在施工现场悬挂有关施工安全标语,设置安全标志和安全保护措施。
1) 施工现场所有供电系统均安装漏电保护装置,夜间施工有足够的照明。
2) 施工作业区、办公区和生活区,设置足够照明设施,以满足需要。
3) 施工作业区、办公区和生活区,均设置备用电源。
4) 对易受雷击的电器和临时建筑物及施工设备安装避雷针。
(7) 建立安全生产机构,设置防护措施,制定相应的安全生产操作规程。
1) 加强职工安全生产教育,组织认真学习执行《安全生产操作规程》。
2) 施工人员进场必须戴安全帽,高空作业人员必须系好安全带。
3) 非机电人员严禁动用机电设备,非电工不得维修电气设备。
4) 水气泵站、搅拌站、配电箱必须按规定加防雨棚或防雨罩。
5) 加强对施工现场粉尘、噪音、废水废气的控制和治理工作。
6) 材料运输、场地占用坚持礼让三先,树立良好企业形象。
7) 加强职工思想、纪律教育,等治安事件发生。
施工工艺控制
(1) 在正式施工前应进行成桩工艺试验。
(2) 施工中钻机安放平稳,钻杆保持垂直,其倾斜度不得大于1.5%,钻机位置与设计位置偏差不得大于50mm。注浆管分段提升的搭接长度不得小于100mm。
(3) 在注浆过程中出现压力骤然上升或下降。大量冒浆等异常情况时,应及时停止提升和注浆,以防断桩。
(4) 严格对固结体的质量进行检验包括检验固结体的整体性和均匀性、固结体的有效直径、固结体的垂直度、固结体的强度特性包括轴向压力、水平压力、抗冻性和抗渗性,固结体的溶蚀和耐久性。
(5) 喷射注浆时要注意设备开动顺序。以三重管为例,应先空载起动空压机,待运转正常后,再空载起动高压浆,然后同时向孔内送风和水,使风量和泵压逐渐升高至规定值。风水畅通后,旋转注浆管,并开动注浆泵,先向孔内送清水,待泵量泵压正常后即可将注浆泵的吸水管移至储浆桶开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后,才可开始提升注浆管,自下而上喷射注浆。
(6) 喷射注浆中需拆卸注浆管时,应先停止提升和回转,同时停止送浆,然后逐渐减少风量和水量,后停机。拆卸完毕继续喷射注浆时,开机顺序也要遵守上条规定。
(7) 喷射注浆达到设计深度后,即可停风、停水,继续用注浆泵注浆,待水泥浆在孔口返出后,即可停止注浆,然后将注浆泵的吸水管移到清水箱,抽吸定量清水将泥浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出,然后停泵。
(8) 对喷射深层长桩,应按地质剖面及地下水等资料,在不同深度,针对不同地层土质情况,选用合适的喷射参数,才能获得均匀密实的长桩。
(9) 喷射注浆作业后,由于浆液的析水作用,一般均有不同程度的收缩,使固结体顶部出现凹穴,应及时用水灰比为0.6的水泥浆补灌。
(10)在冒浆过程中,往往有一定数量的土粒,随着一部分浆液沿着注浆管壁冒出地面。冒浆量小于注浆量20%为正常,超过20%或完全不冒浆时,应查明原因,采取相应措施。
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