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微量润滑技术性取代切削液

在机械加工行业，切削液针对切削刀具和零件加工的冷却润滑实际效果起着非常重要的功效。常见的冷却润滑方式有切削液浇注、切削液和微量润滑。现阶段选用较多的润滑冷却方式为切削液浇注，这类方式可以减少钻削地区的溫度，合适运用在中国、低速档钻削生产中。但伴随着切削用量的提升和环境保护规定的提升,应用切削液润滑方式的问题也更加的突显:切削用量不容易提高、工作环境和加工厂附近自然生态环境的恶变及其切削液的后期处理等问题都将造成产品成本的提升。

微量润滑（MQL）的运用

MQL是借助空气压缩将微量的润滑油做雾化成亚微米级的液滴喷出到切削地区的润滑方式。它可以减少切削工具与切削及产品工件中间的磨擦，避免积削瘤造成及增加切削工具的使用期限，提升加工表层质量，那样的润滑方法适用钻、铣、车、锯等多种多样加工方式。 MQL技术性兼顾干试加工和湿试加工一同的优势：MQL能将润滑油的使用量大幅度减少，节约润滑剂的成本费，所采用的可以当然溶解的润滑剂不容易对自然环境和加工工作人员导致损害。与纯干试切削对比大大的提升了润滑和制冷的实际效果，大幅度减少了切削工具的损坏，增加了使用期限。

微量润滑的特性

微量润滑油除开有环境保护成份的优点外，还具有下列特性：

1、化学结构平稳，储存的可靠性、耐热性及其良好的摩擦力和吸附力；

2、使用量少，节约能源，完成润滑；

3、具备适度的黏度，非常好的透水性，具有较好的润滑功效的与此同时减少切削摩擦阻力，获得需要的表面粗糙度，提升加工精度；

4、传热性好，具有优良制冷功效，能减少切削溫度，增加切削工具的使用期限；

5、防锈处理性好，不对电化学腐蚀，不容易因浸蚀而毁坏数控车床和铸件的精密度及表面粗糙度。