破碎机特点分析:1、移动式破碎机性能可靠维修方便。圆锥式破碎机日常维护1、要满负荷生产,否则会出现产品粒度过粗。2、可现场破碎,降低物料运输费用。3、体化整套机组,降低了物料、工时消耗。4、作业作用直接有效,成本达到很大化的降低。5、适应性强配置灵活,可以单机组独立作业,也可以灵活组成系统配置机组联合作业。6、机动性灵活,为整体破碎流程提供了更加灵活的空间和合理的布局配置。
破碎设备也在向大型化、高产量化方向发展,拆卸、运输、维修难度也在不断增大,若没有先进的维修手段,以上设备问题一旦发生,不能快速有效解决,势必会严重影响企业的生产。在实际设计中,一般采用下列经验公式来计算旋回破碎机破碎锥的转速n,即n=175-50B(r/min),式中B为给料口宽度。由于破碎机工作条件相对比较恶劣,在运行过程中承受的力矩或振动较大,常会造成传动系统故障,常见的有轴承室、轴承位磨损,轴头、键槽磨损,皮带轮、联轴器内孔磨损等。同时由于生产现场粉尘比较严重、润滑条件不良,也会加速传动部位的磨损。
用矿石破碎前的大粒度与破碎后的大粒度来计算大粒度法我国在选矿厂设计中常采用这种计算方法,因为设计时要根据给矿大粒度来确定颚式破碎机给矿口宽度2、用颚式破碎机给料口有效宽度和排料口宽度之比某些颚式破碎机、其排料粒度不是由排料口大小来决定的。根据挤压类破碎机的充分给料情况和给料斗颚均匀程度,当物料填充度达到55%时可以完全满足层压破碎的要求。3、用矿石破碎前后的平均粒度计算,又称平均破碎比。破碎后原料减小的程度。
破碎机在操作上类似旋回粉碎机,粉碎腔内的陡度较少,粉碎区之间的平行带更多。4、弹簧压力不能过紧,压力过大亦会发生断轴事故,压力过小弹簧会频繁跳动,影响破碎机正常工作,并且产品粒度变粗。破碎机用一个反常旋转的,覆盖有耐磨层的轴挤压岩石以将其粉碎,而粉碎机的封闭凹型斗,则覆盖有锰做的凹槽或者碗型衬里。当岩石进入了圆锥破碎机的顶部后,就会被固定在覆盖层和碗型衬里或者凹槽之间挤压。大块的矿石粉碎一次,然后下降到较低的位置(因为他们现在变小了)再次粉碎。这个过程会一直持续直到碎片小到可以通过粉碎机底部的小口。
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