单一涂层自粘直焊漆包线。
这是采用单一涂层绝缘设计的新型自粘性漆包线、绝缘层是聚胺酯体系,属E级或B级绝缘,自粘直焊漆包线除具有漆包线基本性能外,还同时具有自粘和直焊两个特殊性能。用它来绕制线圈,在170℃温度下经过一定时间的烘烤,便可以使漆膜完全固化并自行粘合成型,漆包线在接头焊锡时,不必预先除去漆膜,即可直接焊接。为了保证自粘性漆包线粘合强度要求,自粘性漆包线的漆膜厚度要比一般厚绝缘漆包线略大一点,自粘直焊漆包线的粘合温度是170℃左右,在使用时应考虑配套材料如骨架和引出线等的选择问题。
漆包线的生产步骤
烘炉蒸发区的温度(漆包铜圆线),取决于溶液的沸点,沸点低蒸发区温度就低一些。但导线表面上的漆液温度是由炉温传递而来,再加上溶液蒸发的吸热,导线的吸热,因此导线表面上的漆液温度要比炉温低得多。
热熔自粘线和醇熔自粘线比较,其实两者的自粘漆材料完成不同,热熔的强度更高,抗再软化散圈的能力强,同时采用通电的方法,。醇熔自粘线粘结工艺简单,但耐热性较差,通常应用于聚氨酯漆包线。
自粘性漆包线作为一种特种漆包线,由即在于其特殊的加工性能使得线圈的制造简便易行。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。自粘性漆包线的应用,同时也带来了显著的社会和经济效益,能简化线圈成型工艺、提高工效、节约能源、改善环境污染,有利于工业化生产。绕制的线圈经加热或溶剂处理后即可粘合成型,因而倍受青睐,广泛地应用于各种形状复杂或无骨架电磁线圈的制造。
漆包线在被制造出来以后,它的每一盘进行尺寸,还有表面,排线及标签等检查。还需要模拟一些试验进行初步判断,比如小规格的用两手抓紧一根线,用力拉断,可以用手摸一下这根线,查看它的表面是否发毛;如过发毛则说明这根线的漆膜弹性不好,这个大规格的线则对折一下,弯曲处是否开裂等。应该对上一通工序下来的在在制品,半成品和上一班交下来的产品进行检验,合格的接收,不合格的则绝收。它的一个检查较为重要。乙醇比较好溶于有机物,不易溶于漆包线的绝缘漆,自然也不会自粘成型。
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