1、在保证性能的前提下并用撕裂强度高的橡胶或塑料。
2、补强填料不但要选择合理,且用量要正确。
3、采用粒径小,结构低的炭黑,更好是白炭黑,但是同时也要增加适当的活性剂。但是,如果是丁基胶,单加白炭黑,不是更好的抗撕裂配方。
4、软化剂一般会降低撕裂强度,石腊油对SBR硫化胶的撕裂强度极为不利,如果选择芳香油就比较好了,环烷油比石腊油要好的多,但不如芳香油。
5、无机填料,如果是经过偶联剂改性的,在一定程度上也能够提高撕裂。
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项1、不允许超压使用设备,不准空机上升加压;
2、操作工不准擅自调节液压系统有关压力和流量,不允许调节压力表上的压力指针,以防损坏设备;
3、不准用铁铲、铜棒等坚硬物敲击设备;
4、设备在工作时严禁将身体的任何部位进入其运动区域;
5、合模时要检查模具与上模板导柱是否对齐,防止压坏模具;
6、设备一旦出现异常,如异味、漏油、漏电、部件变形、超压等故障时,要立即关机电源,待排除故障后使用;
橡胶保护帽硫化操作时应注意事项1、模具应放在压机加热板正中间部位;
2、每次填料和上骨架时都要完全清除型腔内飞边并检查;
3、上完骨架必须检查有无多放、少放、放反,放置位置是否正确;
4、领料时要检查成型件,骨架编号是否与工艺相符合,如有异常可以退料,并向班长、值班人员反映;
5、如待骨架或计划完成换模停机,应及时排空螺杆和射料管内的胶料,以免胶料在螺杆及射料管内老化,造成射料管胶料堵塞;
6、下班前要停机清扫设备,保持清洁。
橡胶保护帽的缺陷
其实橡胶保护帽除了有异味等微小缺陷它大的缺点就是容易老化。橡胶及其制品在加工,贮存和使用过程中,由于受表里因素的归纳作用而引起橡胶物理化学性质和机械性能的逐步变坏,丧失使用价值,这种改变叫做橡胶老化。
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